鋁合金鑄造裂紋我還沒有具體分析過,不知道怎么說的. 　裂紋有很多分類,如底部裂紋,側面裂紋,通心裂紋,,表面裂紋,環狀裂紋,放射壯裂紋等.你說的裂紋是哪種?多大直徑的鑄棒?應該說,6xxx系合金產生裂紋一般是通心或環狀裂紋吧?! 總的來說在鋁合金鑄造生產中熱裂和冷裂一般都是同時出現的。出現問題的可能性也不少，解決的辦法要從各方面考慮。但是上邊所說的出現裂紋，實在讓人沒辦法說，您這樣說就象是你生病了，打電話給大夫說：“大夫我病了，你給看看”是一樣的的道理。我現在就大概的鋁的生產中出現裂紋的其中的幾個可能說一下： 1 成分偏析出現裂紋。小件可以改變工藝，用同時凝固原理。大件可以 適當 調整澆注溫度，減少凝固時間，以減小出現裂紋的傾向。 2 上邊提到的冷卻過快，非連續鑄造中最好不要為了趕時間而采用水急冷的辦法，這辦法不只會出現裂紋一個問題。如過上邊問題是連鑄或半連鑄出現的就希望你能回帖， 我可能能幫你解決了。 3 鋁鑄件的鑄型設計不合理， 出現了應力集中。 總的來說出現裂紋的原因就是應力集中造成的，以上只是其中的可能。我現在在外邊，沒帶這方面的技術資料，只是按我所學的推理隨便說說我的看法，說的對希望能給您帶來幫助，要有不對的地方請大家指正啊！ 熱裂和冷裂是鑄造專業方面的，如果我沒記錯的話是這樣說的：熱裂就是在鋁鑄件凝固以前產生的裂紋，冷裂則就是鋁鑄件凝固以后所產生的裂紋。區別的最簡單的辦法是看裂紋口有沒有氧化，如果有氧化就是熱裂，反之就是冷裂。裂紋是鋁合金鑄造生產中出現的一個最長見的問題，沒有根本的解決辦法。用專業語說就是，我們所能做的就是減小出現裂紋的傾向。 熱頂同水平水冷園頂鑄造底部裂紋的一般原因: 應鋪鋁底沒有鋪底或鋪底時工藝控制不當; 鑄錠底部掉入夾雜物; 鑄造開始時金屬水平上升太快,溫度太低,供流和冷卻不均勻等. 應該不是冷卻太快吧!你看了是熱裂還是冷裂了么?? 熱裂你就要改變鋁合金鑄造工藝了, 冷裂你還可以進行熱處理!!#28 也不知道你干的什么東西出了這問題? 以上是綜合幾位論壇高手朋友的回復