已解決
你這個硬度就低了點,HRC46---48合適.如果是你這個硬度,要是氮化一下就很好的,根據所要求的硬度，選擇適當的回火溫度。回火至少兩次，每次回火后必須冷卻到室溫，模具需要在回火溫度中保溫至少兩小時，應避免在425～525℃之間回火，以避免回火脆性。如果采用8407的模具硬度可比普通H13提高1～2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。你用的可能不是好的材料，硬度應低一點。
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2010-09-07 15:04
50HRC還是較高了。一般H13鋁壓鑄模使用硬度在46-48HRC之間，當然還有更低的使用硬度（如43-46HRC）。對于鋁壓鑄模不建議做太高的硬度，高硬度其脆性太高，不如稍減低硬度增加韌性。做過氮化的模具務必將表面的氮化白層省模掉，因為此層脆性太高，極易造成模具的早期開裂。
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2010-09-07 15:07
H13材料做鋁壓鑄我接觸的比較多，排除材料本身的問題。使用硬度一般都根據模具復雜程度來選擇，個人意見，僅供參考：
1.復雜鋁模 HRC43-45 太硬容易產生應力，過早疲勞
2.正常使用 HRC46-48
3.簡單模具 HRC48-50 提高抗沖蝕性能
也可以做表面氮化提高表面抗沖蝕能力，有尖角、細莖不建議氮化或保護氮化
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