記者近日獲悉，位于常德的創元鋁業公司，采用國內外領先的新型陰極結構高效節能鋁電解技術與裝備，使其噸鋁電耗降至13200千瓦時，比國家2010年規劃的鋁電解生產節能目標足足低了1100千瓦時。

　　每噸鋁的生產成本中，電力成本在40%左右，因而節省電力的空間也最大。創元鋁業采用的新型技術裝備，可使電解槽的電流效率從過去的88%至90%提高到現在的93%至95%，而電流效率每提高1%，鋁電解生產過程中的噸鋁電耗便可降低150千瓦時左右。此外，創元鋁業使用的3.9伏低電壓電解槽，較之過去的4.1伏電解槽，也可大大降低生產電耗。按創元鋁業目前33萬噸電解鋁的年產能計算，該公司一年的節電量達3.63億千瓦時。

　　同時，創元鋁業先后花費7億元巨資，從德國、法國等地引進最先進的環保凈化設備，實現污染物排放的源頭治理和全程控制。所有生產線均配備煙氣干法凈化回收和脈沖袋式除塵系統，主要污染物氟化氫、粉塵的凈化率達到99%；通過生產新型建材，對鋁業生產線的廢渣全部回收利用；建立水循環回收利用系統，對生產用水的重復利用率達到95%以上。據介紹，該公司的主要生產指標和“三廢”排放指標全部達到國家清潔生產一級標準。