年以來,面對原燃物料價格持續(xù)漲價、外礦和動力能源吃緊等復雜形勢,中鋁山東企業(yè)新領(lǐng)導班子清醒認識到,降低生產(chǎn)成本、提高盈利能力不但是中鋁公司建設(shè)最具成長性的世界一流礦業(yè)公司的必然要求,也是本企業(yè)提高競爭力、加快發(fā)展、維護員工利益的迫切需要,因而迅速確定了“強化管理、優(yōu)化指標、堵塞漏洞、氧化鋁成本再降一百元”的全年工作主線,全面發(fā)動員工,打一場聲勢浩大的“降本百元”攻堅戰(zhàn)。提產(chǎn)增效

　　主導產(chǎn)品氧化鋁的生產(chǎn)成本決定著中鋁山東企業(yè)的核心競爭力,而全力提高產(chǎn)品產(chǎn)量、創(chuàng)造規(guī)模效益,是實現(xiàn)效益最大化最根本、最有效的手段。生產(chǎn)、供礦、動力、運輸?shù)人信c氧化鋁相關(guān)聯(lián)的單位,皆牢固樹立大局意識,舉全企業(yè)之力、之智,千方百計破解生產(chǎn)瓶頸,降低消耗指標,全力確保氧化鋁生產(chǎn)均衡穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高效。

　　3月1日,企業(yè)燒結(jié)法氧化鋁業(yè)務板塊并入化學品氧化鋁生產(chǎn)管理架構(gòu),兩生產(chǎn)線實現(xiàn)一體化生產(chǎn),標志著該企業(yè)化學品氧化鋁發(fā)展進入新階段。

　　一季度,企業(yè)主導產(chǎn)品全部氧化鋁、化學品氧化鋁產(chǎn)量穩(wěn)步提升,目前達到月產(chǎn)18萬噸和5.9萬噸的水平,為企業(yè)增盈提效提供了有力支撐。勤儉持家

　　勤儉持家是中華民族的優(yōu)良傳統(tǒng),也是中鋁山東企業(yè)的“傳家寶”。

　　該企業(yè)大力深化降本管理,對外委業(yè)務和勞務項目實行集中統(tǒng)一管理,減少了外委費用支出。同時,充分利用企業(yè)內(nèi)部閑置設(shè)施和富余人員,承擔內(nèi)部檢修、清理、裝運等工作,盤活了存量資產(chǎn),避免了企業(yè)效益流失。今年以來,噸氧化鋁檢修費用同比降低6.4元。

　　可控費用是生產(chǎn)成本和管理費用的大頭,也是“節(jié)流”的關(guān)鍵。為盡可能壓縮各類費用,他們在對機關(guān)辦公用品進行集中統(tǒng)一購置管理的基礎(chǔ)上,又對差旅、辦公、大修、研發(fā)等可控費用重新界定了責任部室和指標,提出了全年要降低3%以上的目標。各單位、部室對費用指標和措施進行了層層分解落實,廣大員工以聚沙成塔、集腋成裘的精神,成本上精打細算、指標上“斤斤計較”。價比三家

　　對產(chǎn)品供銷和有關(guān)業(yè)務進行招標,“擇善而從”,是增加企業(yè)效益、“降本百元”的可靠保障。

　　中鋁山東企業(yè)充分發(fā)揮營銷工作的“龍頭”作用,凡是能公開招標的項目均進行招標。該企業(yè)生產(chǎn)中排放的大量赤泥多半需汽車輸送到堆場進行堆存,1月份,他們組織了赤泥運輸招標,價比三家,使赤泥運價平均降低了2.6元/噸,降幅27%,全年可節(jié)約運費300余萬元。

　　粉煤灰也是該企業(yè)的排放物,每年約產(chǎn)生18萬噸,此前需付出運費才能將其運走處理。企業(yè)對市場進行深入調(diào)研分析后發(fā)現(xiàn),其在水泥行業(yè)具有季節(jié)性的使用周期,于是他們組織了招標拍賣,使粉煤灰年可為企業(yè)增加收入400萬元以上。

　　每年年初歷來是水泥銷售的傳統(tǒng)淡季,他們轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)營銷觀念,突出效益優(yōu)先,根據(jù)市場需求情況,實行保價限量等策略,使水泥和熟料持續(xù)保持較高價位。同時,積極走訪老客戶,開發(fā)新客戶,拓展了產(chǎn)品銷路,樹立了良好形象。一季度實現(xiàn)利潤2083萬元,改寫了該生產(chǎn)線投產(chǎn)9年來一季度均虧損的歷史。眾人劃漿

　　員工是企業(yè)的堅實根基,員工的積極參與是“降本百元”、承載企業(yè)這艘巨輪揚帆遠航的活力源泉。

　　中鋁山東企業(yè)深明此理,在員工中大力弘揚“老兵工”優(yōu)良傳統(tǒng),廣泛開展了爭創(chuàng)“工人先鋒號”、爭當“優(yōu)秀員工”和長、短距離勞動競賽,充分發(fā)揮先進集體和個人的引領(lǐng)激勵作用與員工的主力軍作用,激發(fā)員工為企業(yè)“降本百元”建功立業(yè)。

　　廣大員工紛紛立足本職崗位攻難關(guān)、破難題、增效益,“金點妙招”、創(chuàng)新活力競相迸發(fā)。針對切換表層礦后礦漿粒度跑粗、溶出嚴重出生料造成分砂鐵粉品位下降的難題,第二氧化鋁廠生產(chǎn)技術(shù)中心主任李福強提出加高溢流堰和配補球,把礦漿粒度控制在35~40之間,既避免了跑生料,也兼顧了分砂品位,使鐵精礦品位提高到65~70%,月增利240萬元。