這看似一個悖論：在設備和人員穩定的基礎上，擠壓廠在投產運行幾十年后，在設備老化問題不斷升高的具體情況下，安全工作卻呈現了更加穩定的態勢。此時此刻，在從傳統層面探尋該廠安全成績單的同時，這塊安全生產“公示欄”或許能引出另一番視角：安全工作背后的文化支撐。

　　責任成就安全： “責任警鐘”帶來的變化

　　有人打過這樣一個比方，如果把安全看成是一個蹺蹺板，責任就是蹺蹺板的兩頭，當責任意識出現動搖時，蹺蹺板就會上下起伏。制造業工廠絕大部分事故的發生與人的不安全因素有關，而人的不安全因素主要體現在責任心不強、安全意識淡薄。如何在每個人腦中裝上“責任警鐘”？對此，擠壓廠給出的答案是：“第一次就把事情做對”，倡導“零缺陷”的管理思想，用心用腦做事、不留絲毫隱患；“人人都是本崗位安全第一責任人”。

　　在這樣的理念倡導下，“安全”和“責任”二字緊密地結合在一起，深深扎根于擠壓廠每一個職工的心中，形成一個根深蒂固的觀念，那就是，沒有責任意識，就談不上安全生產；沒有責任意識，打造本質安全型工廠永遠是一句空話。

　　光有軟件還不行，擠壓廠不忘從硬件上下功夫：通過“擠壓廠各級人員安全責任制”、“擠壓廠安全生產管理考核辦法”等一系列行之有效的安全生產管理措施，認真落實各級人員的安全生產責任制，對安全指標層層分解落實，做到人人頭上有安全指標，個個身上有安全責任，消除安全死角，形成安全生產，人人有責，人人主動負責的良好局面。

　　預防勝于追究：預防文化構建的啟示

　　如何把 “一切事故都可以預防”的安全理念真正落到實處？擠壓廠的回答是：堅持“安全第一，預防為主”，推行危險點預控管理。

　　近幾年來，擠壓廠致力于安全管理工作由傳統的“事故追究型”向先進的“事故預防型”轉變，把“預防”二字作為安全管理的核心，努力建設預防文化，構筑人、設備、管理三位一體的預防體系。該廠緊緊抓住人的安全意識這個核心，通過形式多樣的安全教育活動，積極引導員工深刻認識安全生產對個人、家庭、企業的極端重要性，使職工首先在思想上“人人講安全，人人重視安全”，消除在安全管理工作中員工的抵觸情緒，從而形成整體的安全意識，為構筑預防體系奠定堅實的基礎。

　　堅持不懈地進行設備治理和更新改造，用更加優良的技術構筑設備安全體系，最大限度降低設備的不安全因素。近5年來，該廠全面完成了主機“水改油”，大大提高了設備自動化程度，降低了設備運行中個人因素的干擾。

　　同時，擠壓大力推行“危險點預控管理”，一方面，對各科室、班組及主要生產崗位進行危險點分析，提出有效的控制措施。另一方面，對重大檢修、技改、施工項目進行危險點預控，進行事故預想，編制事故預案，把可能產生的事故消滅在萌芽狀態。同時，將安全性評價標準常態化，將安全性評價與日常生產管理工作結合起來，避免新的整改項目產生，實現安全性評價的常態化管理，從而在整體上提高了工廠的安全生產管理水平。