石學讓一行在電鋁公司、輕合金公司主要負責人的陪同下，先后深入到20MN、55MN擠壓生產現場和100MN、150MN擠壓生產線安裝調試現場，仔細聽取了該公司負責人現場近期安全生產、設備安裝調試情況匯報，詳細了解了現場設備安裝調試流程情況，查看了各類擠壓型材，石學讓對輕合金公司現場安全生產、設備安裝調試等工作給予充分肯定，要求輕合金公司在下一步工作中，要認真貫徹集團公司系列會議精神，在用好機制上下功夫，在產品研發和市場開拓上下功夫，充分利用好兗礦的品牌優勢和企業自身優勢逐步尋求更大的市場；要加速自主人才的培養和緊缺人才的引進，完善各類人才的管理，使員工盡快熟練掌握操作技能要領，多渠道培養一支具有國際化視野的作風嚴謹、技術精湛、結構得當的員工隊伍；要認真分析市場、研究產品定位，組織好市場開發布局、銷售思路和市場開拓、現場生產管理的貫穿結合工作，由低端向高端產品過渡，為更好地參與國內外行業市場奠定堅實基礎。
自2011年12月安裝工作正式啟動以來，輕合金公司克服各種困難，歷經6個月的緊張施工，目前由德國西馬克公司設計制造的擠壓機主機安裝工作已經全面結束，即將進入設備調試階段；由意大利OMAV公司設計制造的輔機系統正在加快施工，預計安裝工作將于7月完成。150MN擠壓生產線所裝備的設備來自3個國家、4家不同的供應商；項目施工則涵蓋土建、起重、機械裝配、管道、高壓電氣、自動控制等眾多專業。面對復雜的施工現場，輕合金公司現場管理人員，在施工中牢牢把握質量關，突出生產線建設中的對施工質量的重視，對重點控制環節嚴格監控，確保工程質量。協調設備安裝單位與設備廠家，確保設備嚴格按照原設計要求，高效、優質的完成生產線的安裝、調試、試生產等工作。
輕合金公司150MN擠壓生產線是目前全球擠壓噸位最大、工藝最先進的鋁擠壓生產線，該條生產線的投產不僅代表著輕合金公司項目全部建成投產，還標志著輕合金公司將率先成為世界上能夠生產超大直徑、超大斷面、硬合金的擠壓材企業，填補了行業空白。目前，隨著生產線建設的推進，兗礦輕合金有限公司正加大項目建設管理力度，以安全、高效、優質的項目建設成果向黨的十八大獻禮。
