近年來，模具行業產品結構調整加快，以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的技術含量較高模具的發展速度高于行業總體發展速度，占模具總量的35％左右。2007年模具出口增幅達35.73％，逆差進一步下降，進出口模具結構趨于合理，國產模具替代進口模具已成氣候。
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
“我國現在的沖壓件加工模具生產總量在世界上已經位列前列，并且開始從模具進口大國逐漸轉變為模具出口國。”據介紹，我國現有模具生產企業3萬余家，從業人員約100萬人，2012年銷售額1240億元，產銷兩旺，產量、質量和水平得到進一步提高，特別是汽車制造業和IT制造業的發展，拉動了模具檔次的提高，精良的模具制造裝備為模具技術水平的提升提供了保障。中國模具業正經歷“黃金發展階段”，今后一段時期仍將保持持續快速增長。
從行業結構看，民營企業快速發展，國有企業活力增強，面向市場的專業模具廠家數量和能力提高較快，適應模具行業生產特點的沖壓件加工模具集聚生產園區得到發展，中西部等模具工業欠發達地區有較大進步。
一些沖壓件加工模具企業多工位級進模精度已達到2微米，壽命可達3億沖次以上，個別企業的多工位級進模已可在2500次／分鐘的高速沖床上使用，精度可達1微米。已能生產43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機全套塑料件模具以及汽車保險杠、整體儀表板等大型塑料模具。
精密塑料沖壓件加工模具已能生產照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。大型精密復雜壓鑄模已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發動機殼體的鑄造模具等。
汽車覆蓋件模具已能生產中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達到相當高的水平。
目前從總體上來看，我國還只能稱的上是沖壓件加工模具生產大國而并不能稱的上是生產強國，產品與發達國家還有10年—15年差距，目前仍以中低檔為主，我國的模具行業近年將在持續快速增長的同時，呈現以下特點：產品繼續向著更加大型、精密、復雜及經濟快速的方向發展，技術含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化方向發展，企業將進一步提升各方面的綜合實力和核心競爭力。
一些沖壓件加工模具企業多工位級進模精度已達到2微米，壽命可達3億沖次以上，個別企業的多工位級進模已可在2500次／分鐘的高速沖床上使用，精度可達1微米。已能生產43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機全套塑料件模具以及汽車保險杠、整體儀表板等大型塑料模具。
精密塑料沖壓件加工模具已能生產照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。大型精密復雜壓鑄模已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發動機殼體的鑄造模具等。
汽車覆蓋件模具已能生產中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達到相當高的水平。
目前從總體上來看，我國還只能稱的上是沖壓件加工模具生產大國而并不能稱的上是生產強國，產品與發達國家還有10年—15年差距，目前仍以中低檔為主，我國的模具行業近年將在持續快速增長的同時，呈現以下特點：產品繼續向著更加大型、精密、復雜及經濟快速的方向發展，技術含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化方向發展，企業將進一步提升各方面的綜合實力和核心競爭力。
沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：
１．根據工藝性質分類
（１）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（２）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（３）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
（４）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
２．根據工序組合程度分類
（１）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
（２）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
（３）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、依產品的加工方法分類
依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
