鋁產能嚴重過剩,行業準入門檻有望提高行業集中度。
電話調研15家浙江再生鋁企業的近兩月的訂單情況,調研顯示,月產量三四百噸的再生鋁生產企業表示,近兩月訂單不佳,同比減少30%-50%左右,下游企業自身訂單低迷且流通資金緊張,近月來貨款回籠周期都在30-45天,個別甚至達到60天。企業資金緊張,生產受到抑制,加之鋁價長期處于低位,企業備貨心態頗為謹慎,一般維持一周左右的原料庫存。整體開工率約在60%左右,小型再生鋁企業停產歇業較多;對于后期鋁價走勢,市場一致認為偏弱為主,以上調研,僅供參考。
再生鋁消耗能源低,優勢明顯
再生鋁供應中2/3是用于生產鑄造合金,1/3是用于生產鋁材,而原鋁的供應中,2/3是生產鋁材,1/3是生產鑄造合金。從生產過程中,我們可以看出,生產一噸電解鋁需耗氧化鋁1.9噸,電1.45萬度,兩者占其電解鋁總成本的70%。而再生鋁的實際生產能耗僅相當于制取電解鋁能耗的3%-5%,其對能源類型的需求較為綜合,擺脫了鋁業“價隨電漲”的依賴,將再生鋁產業作為主導產業更加有利于鋁業市場的健康穩定和長期發展,再生鋁產業在節約能耗方面有著巨大的潛力和優勢。
電話調研15家浙江再生鋁企業的近兩月的訂單情況,調研顯示,月產量三四百噸的再生鋁生產企業表示,近兩月訂單不佳,同比減少30%-50%左右,下游企業自身訂單低迷且流通資金緊張,近月來貨款回籠周期都在30-45天,個別甚至達到60天。企業資金緊張,生產受到抑制,加之鋁價長期處于低位,企業備貨心態頗為謹慎,一般維持一周左右的原料庫存。整體開工率約在60%左右,小型再生鋁企業停產歇業較多;對于后期鋁價走勢,市場一致認為偏弱為主,以上調研,僅供參考。
再生鋁消耗能源低,優勢明顯
再生鋁供應中2/3是用于生產鑄造合金,1/3是用于生產鋁材,而原鋁的供應中,2/3是生產鋁材,1/3是生產鑄造合金。從生產過程中,我們可以看出,生產一噸電解鋁需耗氧化鋁1.9噸,電1.45萬度,兩者占其電解鋁總成本的70%。而再生鋁的實際生產能耗僅相當于制取電解鋁能耗的3%-5%,其對能源類型的需求較為綜合,擺脫了鋁業“價隨電漲”的依賴,將再生鋁產業作為主導產業更加有利于鋁業市場的健康穩定和長期發展,再生鋁產業在節約能耗方面有著巨大的潛力和優勢。