粉煤灰提取氧化鋁裝置于2010年10月18日正式開工，2011年8月19日帶料試車，8月25日粉煤灰提取氧化鋁裝置一次性啟動成功，工藝流程全面貫通，8月27日生產出用酸法提取的第一批氧化鋁。2012年試驗工作連續取得重大進展：4月23日至6月5日，實現長周期連續安全穩定運行42天，達到了氧化鋁和化工企業正常的檢修周期；10月6日中試系統再次啟動，截至11月25日已穩定運行50天，50天中先后實現氧化鋁產量創歷史新高和滿負荷運行168小時。在這次運行中，中試廠采用“階梯式穩步增產法”，有計劃地逐步提升粉煤灰配料量和料漿流量，讓每個階段的運行時間都能達到充分檢驗整體系統穩定性的程度，嚴格控制各項指標，陸續投入使用所需的新購設備、穩步完善工藝系統、不斷優化技術參數。下一步氧化鋁中試廠將重點圍繞達產連續穩定運行一個月,順利迎接神華集團和國家相關部委的驗收和鑒定，為氧化鋁示范廠的設計和建設提供科學依據。
 

　　為保證中試裝置的長周期穩定運行，僅2012年1月至11月，氧化鋁中試廠就進行了4次啟車試驗和3次大型檢修消缺工作。在每次啟車過程中，中試廠認真分析、記錄，針對生產試驗過程中暴露出的問題，中試廠通過內部探討、與研發、設計單位溝通等多種方式，制定詳細解決方案，逐步優化工藝系統。在設備保障方面，中試廠通過大量的調研、交流，進行多種設備材料的對比性試驗，并保證維修人員24小時跟班作業，隨叫隨到隨時維修，確保小缺陷不過夜，大缺陷不過天，長期堅持狀態檢修的管理制度，有力地保障生產工藝連續性。為保證試驗所需備品備件的及時供應，中試廠從上報采購計劃到設備制造再到運輸都隨時跟蹤，甚至派專人至現場盯守。全體黨員領導干部加班加點，堅守現場，指揮廣大職工，協調配合，嚴密監視設備運行狀況和各項工藝指標，為系統實現長周期穩定運行奠定了堅實的基礎。


 

　　為保障安全生產，從中試裝置建設開始，中試廠就著手本質安全體系建設，組織全員對現場風險因素進行重新梳理與辨識，通過持續不斷的改進、完善，完成了本安體系各類文件的編制工作，并重點抓好落實，實行領導干部和車間負責人現場跟班責任制，動態掌握現場安全生產狀況。在隱患排查上，采取班組班班查、車間天天查、廠安全檢查組定期檢查、車間負責人及技術人員現場跟班查的方式，確保隱患整改及時到位。為進一步提高安全管理水平，中試廠引進HAZOP分析技術，引進先進監控、報警設備，實現科技興安。截至目前，中試廠未發生任何輕傷及一般以上安全事故。
 

　　為提高運行管理水平和職工操作技能，滿足中試裝置運行需要，中試廠組織管理人員以及崗位操作工赴貴陽鋁鎂設計院、貴陽氧化鋁廠、電解鋁廠學習培訓；舉辦專業知識培訓班，對中試廠運行人員及新分入大學生200多人進行化學、材料、儀器儀表等專業知識的培訓；組織包括廠長在內的管理人員參加集團安全培訓；在各車間完成了2次崗位操作員工操作規程培訓及考試；對6名專業檢修人員進行了外委培訓，提高了專業技術水平；組織陶瓷閥、氟塑料泵檢修技術比武，帶動了全體職工學習技術的積極性；在全廠范圍內簽訂了97份為期半年的師帶徒協議，進一步加強新入職職工技能學習和培訓。
 

　　為提高基礎管理水平，抓好黨建促生產，中試廠深入貫徹落實神華集團和準能公司有關“全國學神華，神華怎么辦”文件精神，開展“找差距、抓整改、促提升”活動，編制印發了涵蓋安全、生產、設備、經營管理等各方面考核實施細則的《基礎管理制度匯編》，將各項管理制度與車間、部門的月度、季度、年度考核緊密銜接，確保制度真正落到實處；在全廠范圍內開展黨員亮身份、黨員示范崗、無職務黨員設崗定責創建活動，營造良好工作氛圍，爭創一流工作業績；開展班組長班組建設經驗交流會，在職工中廣泛征文，印發多期《班組學習園地》，方便了班組職工之間的學習交流；制定印發《中試廠合理化建議和經濟技術創新獎勵辦法》，在廣大職工中積極開展合理化建議征集活動和經濟技術創新項目的評選活動；對廠區進行全面的美化、亮化、綠化工作，進一步提升中試廠文明生產水平，努力打造循環經濟產業樣板企業。
 

　　在我國鋁土礦資源嚴重枯竭的大背景下，粉煤灰提取氧化鋁項目對緩解鋁土礦資源短缺、保障鋁工業資源安全以及資源可持續發展具有重要意義，同時為我國從高鋁煤炭資源中提取冶金材料開辟了一條新路。