鋁型材深加工應重點推廣計算機應用，采用模擬擠壓和模具制造計算機輔助設計技術：發展大噸位擠壓機，實現多根擠壓以及大斷面型材生產：采用反向擠壓、多位換模機構、固定擠壓墊、預應力整體機架等新技術、

新工紋和氟碳涂層等技術：熱處理采用氣墊式連續熱處理技術等。

鋁壓產品技術：液壓成形和金屬注射成形技術：采用半熱室、熱室液壓機取帶油壓機進行液壓造生產：研究和開發真空壓工藝，生產可焊接、可熱處理的汽車零部件。

到2012年底,我國約有800家鋁型材廠商,競爭激烈,這些都將導致產品的利潤尤其是建筑型材利潤不斷攤薄。而出口形勢自國際金融危機爆發以來,國際貿易糾紛顯著增加。以一些西方發達國家為代表的貿易保護主義舉動多次威脅到鋁型材的出口。因此,未來鋁型材出口將主要面對新興市場,在這些市場,國內廠家的原材料和成本優勢將減弱。這些都將迫使國內鋁型材企業不斷提高產品附加值,同時積極進行產業鏈整合。

　　(1)要做到整合上游產業鏈,降低成本。通過延伸擴張上游產業,可以實現產業優化配置,在這條產業鏈上,一旦實現從電力、氧化鋁、電解鋁到鋁型材緊密集合,就能達到低成本、高效率,實現企業健康持續發展,提高企業抵御風險能力。

　　(2)要做到積極與下游鋁制品企業合作實施鋁制品增值戰略。通過深加工制造以鋁型材為主體的制成品,如:鋁門窗、家具、衛浴用具、燈具、機械部件、散熱器等。由于這些最終產品的附加值較高,出口受到政府鼓勵,具有較高的出口退稅率和長期穩定的出口退稅政策。

 

隨著中國國民經濟持續快速健康的發展,鋁型材的需求將會越來越大,同時裝備和技術水平也將越來越先進,相信中國鋁型材產品將會有更大的發展空間。伴隨著《有色金屬產業調整和振興規劃》的實施,高附加值產品和技術創新將日益重要,隨著產業鏈的不斷整合,中國的鋁型產業將更加快速、高質量的發展。