世界氧化鋁工業技術的未來發展趨勢與任務是進一步強化生產過程，提高能源利用效率和氧化鋁的產出率，開發更高效節能的裝備和工藝添加劑，最大限度地降低雜質對生產過程的影響，逐步達到赤泥無害化堆存與全部綜合利用的目的，從而實現氧化鋁工業的綠色發展、循環發展、低碳發展與可持續發展。
美國鋁業協會公司（TheAluminumAssociation,Inc.）與澳大利亞鋁業協會有限公司（AustralianAluminiumCouncilLimited）等組織國際知名鋁業專家于2001年底完成了氧化鋁技術發展路線圖，提出了氧化鋁工業發展的目標和亟待解決的重大技術問題。2006年，國際鋁業協會（IPI）的鋁土礦及氧化鋁委員會對2001年版氧化鋁技術路線圖作了升級修訂，但仍強調其宏偉目標是長期的前瞻性以及氧化鋁作為商品所面臨的挑戰，如能源效率、安全、環境保護、可持續發展等問題以及客戶的要求，如產品品質、穩定性及性能。改進環境、健康和安全諸方面的狀況會推動氧化鋁產業朝著良好的方向發展，并能增強其長期市場競爭力。規劃了將要重點開展的研究項目和相關內容，代表了世界氧化鋁技術未來20年的主要發展方向。
世界氧化鋁工業未來面臨的嚴峻挑戰有：生產成本應逐年下降3%；新建項目的投資成本應低于500美元/噸，并要求進一步降低一些，而擴建項目的投資成本應比新建項目低50%，稅前投資回報率大于18%；進一步改善氧化鋁企業的環保、安全與健康等方面的狀況，達到目前先進企業的最高水平，實現全球氧化鋁工業的可持續發展；氧化鋁的品質與品種能滿足日益增長的市場的需求。
世界氧化鋁工業在產品品質方面將要遇到的挑戰是：1.改進氧化鋁的粒度均勻性，降低起塵性，提高強度，降低鈉和硅等雜質的含量。2.與電解鋁企業共同開發氧化鋁輸送系統，均勻地將其輸送到電解槽內。3.提高氧化鋁在電解質中的溶解度，使其在840~900攝氏度易溶解。
世界氧化鋁工業發展的戰略目標是降低生產運行成本；降低投資成本；降低能耗；實現環境（E）、安全（S）和健康（H）的目標，即ESH目標；提高產品品質。
世界氧化鋁工業在2025年以前的七大發展目標為：1.在現行的最佳生產態勢基礎上增產20%。2.將每噸氧化鋁脫硅引起的堿耗降至30千克，其他消耗降至最低值。3.采用高性能裝備、優質原輔材料、工藝自動化、先進控制系統，消除結疤和堵塞造成的事故，實現流程簡化高效。4.改進焙燒工藝、開發和應用先進燃燒技術，加強能量回收，以及控制適當的發電量/氧化鋁產量比，以降低總能耗。5.開發高效工藝流程，大幅降低進出物料量，實現循環使用，包括水、煙氣、揮發性有機化合物和草酸鹽等。6.關注與上下游行業（燒堿與發電）之間的合作事宜。CNMn。7.開發赤泥與其他固體廢棄物的安全堆放技術，確保1000年內不會對生態環境造成影響，實現赤泥的綜合循環利用。
我國多年來，氧化鋁科技工作者進行了不懈的努力，先后研究出了多種工藝進行拜耳法生產，最大限度地降低生產過程能耗。近年來，針對我國鋁土礦資源特點的氧化鋁生產新工藝、新技術有了突破性的進展。
世界氧化鋁工業需要優先研發的六大領域：一是拜耳法工藝化學和可替代工藝。二是資源的高效利用。三是提高能源效率。四是工藝及信息管理。五是赤泥的綜合循環利用。六是安全、環保與健康。開發拜耳法的替代工藝，如直接還原法和非堿法流程等。這是一個長期前瞻性的研發方向。
世界氧化鋁工業亟待開發的12項重大技術：提高分解速度技術；把一水硬鋁石型鋁土礦應用更有利于提取的工藝；經濟有效利用赤泥的新技術；鋁土礦及其他含鋁礦物直接還原法；過程自動化及控制技術的改進；鋁土礦中雜質的脫除與選礦技術；拜耳法母液雜質的脫除；信息管理及最優化操作標準；降低堿耗；控制結疤；赤泥排放方法；廢熱回收利用。
