華東鋁業三期合金現場一派繁忙的裝車景象，傍著夕陽，三輛滿載吉祥數字66.66噸的首批合金生產線設備安裝物資的大貨緩緩駛出西大門，標志著華鋁三期合金設備大修項目的結束，為12月9日錦寧鋁合金生產線順利投產做好準備。
作為華東鋁業重組后第一條外建的技改項目，華東鋁業“錦寧鋁合金生產線技改項目”受到集團和公司的高度重視和大力支持。依托錦江集團構建的大平臺和自身多年A356鋁合金生產經營培育的人才、技術和市場優勢，契合錦寧鋁鎂和華東鋁業發展的時機，公司領導層果斷選擇一條先走出去的發展道路，在錦寧鋁鎂公司建設一條年產5萬噸的A356鑄造鋁合金錠生產線，由錦寧鋁鎂提供場地及鋁液，華東鋁業組建二級單位自主生產經營，實現雙贏，完美體現錦江人“為正則剛、有容乃大”的企業價值。該項目建成后，將吸納華鋁38名專業技術人才，年銷售收入有望超過7.5億元。
目前，錦寧合金技改項目穩步推進，離不開公司各部門的通力合作。公司高層多次帶隊遠赴錦寧技改現場指導工作；人力資源部組織招聘和動員，9月底既已確定赴錦寧人員；能源設備部現場指導和辦理物資資產的轉交；綜合管理部主動為員工買票、提供辦公電腦；對外施工項目部9月底完成爐體鋼結構的制作和拼接，預埋管道和廠房地面的鋪設和澆筑；鑄軋廠和動機廠抽調精英組建三期合金大修項目組，項目組成員通力配合，9月底完成大修任務；營銷公司和物流中心第一時間滿足各項物資需要，保證了運至錦寧現場的物資滿足設備安裝需要。
緊張的技改還將繼續，十月將開始設備安裝和爐體砌爐，華鋁將派送6名專業技術安裝人員赴技改現場，他們辛勤的付出，必能繼續保持項目技改的穩步推進，讓我們一同期待。
近日，浙江華東鋁業公司總經理肖以華、總工程師馮少峰參加了錦寧鋁鎂組織召開的關于錦寧鋁鎂與華東鋁業相關技術合作專題會議。會上，根據集團鈄董事長的指示，進一步發揮華東鋁業技術團隊作用，開展多方位技術合作項目，從而推進錦寧生產提質降耗。
針對錦寧提出的在不改變錦寧電解硬件設備的基礎上，利用華東鋁業技術團隊的優勢，使錦寧電解噸鋁綜合電耗在2013年累計電耗的基礎上下降100kwh/T.Al的合作目標，公司總經理肖以華根據華鋁以及錦寧目前的實際情況，提出通過電解槽大修進行降低電耗試驗。
會議決定由華東鋁業對錦寧電解的兩臺電解槽進行大修試驗，引進內襯新技術，使噸鋁綜合電耗控制在13400kwh/T.Al以內，并成立項目攻關小組，由華東鋁業總工程師馮少峰擔任組長，全面負責與推進此項目整體工作；錦寧鋁鎂劉建國擔任副組長，負責項目協調、執行、后勤保障等；華東鋁業王精政擔任副組長，負責項目材料計算、圖紙設計、施工監制等工作。
據了解，錦寧電解槽生產已進入第4個年頭，2013年累計綜合電耗指標為13700kwh/T.Al（含大修槽攤銷約50kwh/T.Al）。此次錦寧電解噸鋁綜合電耗攻關項目，對錦寧生產提質降耗有著舉足輕重的意義，同時也標志著華東鋁業對外技術輸出又跨出了新的一步。
根據企業重組后新的運營模式以及集團公司劃小核算單位、加強獨立核算的財務管理要求，為及時反映各核算單位的成本費用情況、月度預算執行情況，公司決定從2013年9月份開始實行動態成本管理。為確保動態成本核算管理體系的順利推行，9月17日，公司財務部組織鋁電解廠、炭陽極廠、鑄軋廠、動力機械廠相關人員召開動態成本管理專題會，討論分析了動態管理體系在實際運行過程中的具體操作規范。
據了解，實行動態成本核算是我公司成本管理的一項創新，相對于傳統的事后成本核算，動態成本核算將對成本實行每日一報，并將月度一次性費用分攤到每一天，從而實現成本的事中控制，有利于對各項成本、費用進行實時監控，更有利于企業的日常成本管理，促進企業降本增效。
