分公司將陽(yáng)極經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)化工作、陽(yáng)極指標(biāo)對(duì)標(biāo)和陽(yáng)極質(zhì)量提升活動(dòng)有機(jī)的結(jié)合，每月組織召開(kāi)陽(yáng)極生產(chǎn)例會(huì)、陽(yáng)極指標(biāo)優(yōu)化會(huì)議，及時(shí)對(duì)陽(yáng)極各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤、分析，對(duì)異常問(wèn)題，及時(shí)制定防范措施，確保各項(xiàng)指標(biāo)處于可控狀態(tài)。分公司生產(chǎn)技術(shù)部、陽(yáng)極各生產(chǎn)車(chē)間加大對(duì)陽(yáng)極生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝參數(shù)的檢查力度，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝紀(jì)律，為陽(yáng)極經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的持續(xù)優(yōu)化和陽(yáng)極質(zhì)量提升活動(dòng)的開(kāi)展打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，積極組織陽(yáng)極中高硫焦和液體瀝青的推行，提升成型殘極配比，及時(shí)總結(jié)、交流陽(yáng)極成本控制方面取得的經(jīng)驗(yàn)和成果，有力推進(jìn)陽(yáng)極成本控制活動(dòng)的深入開(kāi)展。

持續(xù)強(qiáng)化陽(yáng)極生產(chǎn)各工序過(guò)程控制和設(shè)備管理，優(yōu)化工藝技術(shù)條件，提升技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)物料、能源消耗，陽(yáng)極生產(chǎn)成本控制成效顯著。

　　煅燒系統(tǒng)在保證回轉(zhuǎn)窯安全運(yùn)行和煅后料質(zhì)量的前提下，對(duì)煅燒帶溫度、窯速、負(fù)壓等關(guān)鍵工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，減少石油焦碳質(zhì)燒損，提高煅后料實(shí)收率，實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)無(wú)氣煅燒，降低了煅后料天然氣單耗。成型系統(tǒng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)質(zhì)量，推行計(jì)劃性檢修，強(qiáng)化工藝紀(jì)律執(zhí)行力度，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和能源利用效率，降低廢糊率。焙燒系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整焙燒升溫曲線(xiàn)、煙氣總管負(fù)壓,合理控制填充料覆蓋，加強(qiáng)爐面密封，減少爐溫?fù)p失和氧化燒損量，提高焙燒塊合格率。組裝系統(tǒng)制定切合實(shí)際的成本管理制度，將生產(chǎn)消耗所用各類(lèi)物料分解到班組，逐級(jí)落實(shí)，嚴(yán)控消耗量；確定細(xì)化設(shè)備檢修項(xiàng)目，降低備件消耗量。

　　截止6月份，陽(yáng)極系列生塊單位成本較去年同期下降362.96元/噸，降幅12.9%。焙燒塊單位成本較去年同期下降530.4元/噸，降幅15%。組裝塊單位成本較去年同期下降615.12元/噸，降幅16.2%。陽(yáng)極系列各項(xiàng)生產(chǎn)成本均呈明顯下降趨勢(shì)。


 

集團(tuán)公司鋁業(yè)部副主任趙蘭坤參加會(huì)議。他要求鋁行業(yè)各單位要通過(guò)嚴(yán)抓設(shè)備管理、加強(qiáng)過(guò)程控制、優(yōu)化技術(shù)條件、細(xì)化原料采購(gòu)、開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理等措施,通過(guò)集中會(huì)議研討、互相走訪(fǎng)學(xué)習(xí)等形式，把自身好的措施建議提出來(lái)共享，把好的做法經(jīng)驗(yàn)學(xué)回去繼續(xù)提高，推動(dòng)集團(tuán)公司鋁業(yè)陽(yáng)極生產(chǎn)成本整體降低。

　　副總經(jīng)理李庭利代表公司對(duì)各單位會(huì)議代表表示歡迎。他說(shuō)，青銅峽和寧東分公司要充分利用好這次機(jī)會(huì)，學(xué)習(xí)其他兄弟單位好的經(jīng)驗(yàn)做法，開(kāi)拓思維、增長(zhǎng)知識(shí)，并根據(jù)自身實(shí)際情況制定相關(guān)措施，持續(xù)整改，不斷提高。