百色銀海鋁業公司在柳州召開的2013年第十期國家新型工業化產業示范基地質量標桿經驗交流暨質量標桿經驗提升研討會上，被評為2012年度廣西“先進質量管理方法標桿企業”。

　　“質量標桿”活動是由自治區工信委組織開展的，旨在全面提升工業企業質量管理水平、加快工業企業轉型升級的一項長期性質量活動。近年來，百鋁公司通過加強質量管理體系建設和標準化管理，在科技創新和安全生產管理上不斷實現新突破，公司產品質量、服務質量、人才質量、工作質量及企業的發展質量都取得顯著成效。

　　據介紹，廣銀鋁業公司成立于2010年7月，注冊資本2.35億元，是廣西投資集團有限公司、廣亞鋁業有限公司與南海區和喜金屬材料有限公司三家國內大型鋁業公司共同投資組建的控股公司，三家中國鋁行業旗艦集團強強聯合，整合各家資金、技術、資源、渠道、網絡優勢。2010年，斥資30億元，攜手廣西百色政府，打造4000畝廣西田陽鋁加工工業園，計劃建設時間為2011年-2015年。項目建成投產后，達到鋁深加工50萬噸/年及鋁棒40萬噸/年的生產能力。其中一期占地1718畝，設計規模為年產20萬噸鋁深加工產品。按統一設計、統一建設、自主經營的原則集約布局，主要產品為建筑及工業鋁型材，同步建設模具、鋁材表面處理及化工顏料等配套項目?，F階段項目一期已完工，建成5棟標準化鋼結構廠房，總面積達30萬平方米，其中1#立式氧化線1條、2#擠壓車間占地面積8萬平方米，裝有42臺700--5500噸大型鋁材擠壓機。如今已經進入二期建設中。

10月10日上午8：28分，廣銀鋁業百色分公司第四條生產線8#熔煉爐舉行了點火啟動儀式，廣銀鋁業常務副總經理鄧展洪，副總經理朱偉彬、沈立軍，廣銀鋁業百色分公司副總經理譚勝財參加了這次投產儀式。

　　下午16:20分左右，隨著第一爐鋁水順利出爐，標志著這條期待已久的新型生產線宣告試產成功。第四條生產線是一條設備性能好，自動化水平較高的生產線，該生產線全面投入運行后將大大緩解當前原有生產線的生產壓力，分公司產能也逐步向20萬噸/年的大關邁進，為分公司合理安排生產和檢修任務提供保障，避免了因長期滿負荷生產帶來的安全隱患；同時也為進一步接納和消化新山工業園區各下游企業產生的廢鋁提供有力保障和更大便利。

 

　　2011年，國家批復《廣西百色生態型鋁產業示范基地實施方案》，生態循環是園區發展理念。透過觀景平臺，看到規模宏大、規劃有序、干凈整潔的工業園區，參觀一行都感慨良多，大家去到工廠車間，同樣被寬敞明亮、布局合理的現代化廠房及先進設備所吸引。園區分別規劃有擠壓加工區、表面處理區、模具生產區、熔鑄加工區、配套企業區、科技研發中心、物流保障區和商務配套區。可以看出，經過3年多的建設和發展，項目真正做到了將廣西的資金、資源與廣東的技術、管理進行優化配置與高度整合。
 

　　廣銀模式是廣銀鋁業首創，以產業集群化全面整合鋁加工業上下游資源，統一入園，將原料采購、廠房場地設備租賃、生產、環保、物流配套等各個環節資源進行統籌整合，全方位服務園區各個鋁加工企業的基本流水線鏈條，即在電解鋁資源富集地建設工業園并與電解鋁企業合作，在當地直接把鋁水轉化成鋁合金棒，減少鑄錠和鋁錠重熔環節的能源損耗，并降低鋁錠重熔環節的燒損，為入駐園區企業，特別是中小型企業，提供生產加工、物流倉儲、資金扶持以及相關商業配套、生活服務、滿足企業各項所需。