前幾天的下午，我從一家鋁材廠的擠壓工小賀那里得知：該型材廠為了年底趕貨，工人經常加班，尤其是按計件獲主要報酬的模具師工早上七點忙到晚上十點左右，中午還不休息，都想多賺點錢好回家過年。可是該廠剛招進來才一個多月的工具磨小陳和老李對對打磨不是很熟練，廠長嫌他們干活速度太慢，總是邊催邊批評他們，能不能快點啊，廠里員工都像你們這樣慢，擠壓車間又等著上上模具擠型材，談什么生產進度如何按期向客戶交貨啊，太不像話了！

打磨工小陳和老李邊頂著來自廠長的壓力，邊心急手忙亂的工作，由于急著趕速度忽視了按客戶要求的精度，加上直接負責監工檢查生產質量的廠長有時急得團團轉只想著進度忘記了及時抽查質量，所以造成模具上機一次就失敗一次，損失很大，上一次機又要耽誤別的鋁材生產。本來看似全廠趕貨進度加快了兩天，結果一折騰又晚了一天半。客戶很不高興，要求廠方因違反購銷合同沒按期交貨賠償一千元。

無獨有偶。昨晚十點半左右，我從一家童裝廠加夜班回來的朋友那里得知：該廠最近正忙著招進了三名雜工，急著為明年春季的新款童裝圓領兩邊的馬褂上點膠粘貼飾物。剛招進來的雜工干這種簡單的手工活是沒問題，但是由于老板總是嫌他們干活慢，以為雜工是計時的擔心他們想著偷懶，就不斷的催他們干活快點，至于點膠粘貼飾物的質量如何只是大概看下。老板看雜工干活的速度加快了，心里也就放心了，不用擔心交貨期，貨一出就賺錢了。結果，500多件的新款童裝有200多件圓領兩邊的馬褂上點膠粘貼飾物的規范沒達到客戶的要求。客戶一氣之下要求廠方返工，等返工交貨期就晚了，廠方不僅要給客戶賠禮道歉，而且還要向客戶賠償延誤交貨期的損失。另外客戶把當初想給廠方再下個近九萬元的單子收回請另外的童裝廠來做，覺得此廠做事干活不認真，明年春季的新款童裝哪容得馬虎啊！

針對上面兩個案例，昨晚我想了好久，考慮到目前許多行業廠家都在為春節前訂單趕貨，由于一些廠家重速度不重質量出現了得不償失。原因除了管理層重速度輕質量的意識外，還有不重視普通工種員工的培養。因此有必要思考分析后，給廠家提些建議和對策，以免類似情況發生。

首先，廠家不要光想著多接單，要考慮有沒有時間和人力來完成訂單交貨期；同時還要考慮業務員能接到單，廠家完成不了訂單生產咋辦？怎不能讓業務員本該有的提成得不到吧。

目前旺季的行業廠家，比如童裝、鋁型材等大都在加班加點為年前完成訂單趕貨，但是廠家不要光想著多接單，要考慮有沒有時間和人力來完成訂單交貨期。千萬不能帶有僥幸心理，完不成到時再借故拖到年后，先把單子接到再說，如果遇到不講情面的客戶到時就有麻煩。最好是量力而行！當然，也要考慮業務員“拼死拼活”搶回來的訂單如果廠里沒有能力按期交貨，就要想法子與同行抱團聯手完成訂單，保護業務員接單的積極性有更多的提成拿，工廠也有利潤提升。

其次，廠家管理層不要輕視簡單的手工活，光想著趕速度、進度，更要重視在保證質量的前提下提高生產加工速度。

一些簡單的手工活在許多小企業普遍存在，不少廠家管理層總認為這些活出不了多大問題，差不多就行了。就因為有這種意識，加上特忙的趕貨期就光想著速度，忽視了重質量，因此往往在大意中出現產品一些細節上的差錯，遇上較真或苛刻的客戶就會產生糾紛。因此，還是要保證質量的前提下提高生產加工速度。要想做到這點，廠家要合理安排時間和人員，實行科學管理，管理層不要老想著只管對員工：催、催、催！

再次，廠家要重視培養屬于自己細分行業的普通工種員工，保留骨干；糾正完全按常規用工思想：普工可隨招隨到隨退。

廠家大都重視技術人員的引進和培養，往往忽視對普通工種員工的培養。總認為，普工可隨招隨到隨退。其實，普工是廠家發展的人力基礎，打好了基礎作為頂梁柱的技術人員才能更好發揮作用，因為不少加工環節要靠普工去完成。如果普工素質不行，肯定影響產品質量。比如童裝廠家的雜工和鋁型材廠家的鋪貼工都是自己細分行業的普工，這些人員干的都是簡單手工活，且屬易招易退的人員。就因為這些，普工人員本身對干活質量就不怎么重視，反正干不了多久就走人；加上管理層趕貨期重速度輕質量，加工產品不出現差錯才怪呢！

為了考慮節約成本，小廠的普通工培養可以結合實情，選兩至三名骨干長期留下來，不要讓普工流動性太快。其余的可以在趕貨期臨時招，由骨干邊帶邊監督，不需廠長或老板親自圍著普工轉，既浪費時間耽誤管理大事，又不一定能做到時時盯著新招的普工管到位。