該公司根據規程和國家規范編制車間、班組、崗點等不同層級的標準，形成《安全標準化文件匯編》，確保現場每一項工作、每一臺設備設施、每一個場所、每一個角落都有明確的標準要求，實現標準體系全覆蓋。各車間逐級簽訂《安全目標責任書》、《互保責任書》、《聯保責任書》，將安全目標、指標分解到每個部門、車間，明確安全職責、工資掛鉤指標、掛鉤比例，為確保安全指標順利完成，各單位均制定了切實可行的保障措施。
該公司認真實施崗位、班組、車間、部室、公司“五級”排查，實行定時、定責、定級“三定”管理。實行公司、車間兩級領導干部現場帶班制度，帶班人員全面排查現場隱患，并填寫帶班記錄，專人負責跟蹤隱患治理。通過采取疏導、溝通等方式，利用班前會嚴細排查薄弱人員，嚴防不符合安全條件的人員上崗作業。強化班中薄弱人員動態排查，確保職工時刻保持良好的工作狀態。對排查出的隱患分級建檔，業務部門及時督辦，確保做到治理責任、措施、資金、期限、應急預案和監控手段“六落實”。
該公司健全完善安全生產激勵約束機制和安全生產責任追究機制，對于各類安全嚴重問題，實行直接經濟考核、安全抵押考核、行政責任追究三線并重的考核模式。堅持每月開展一次專業管理最差評析活動和安全不放心單位評選活動，被評為安全不放心單位，除在公司會議上發牌警示外，對責任單位處以人均50元的罰款，扣除全員10%抵押兌現，對單位領導班子拍照，并在宣傳欄曝光。
員工正在進行打渣操作
3月22日，輕合金公司熔鑄車間用鋪底鑄造法成功鑄造出6A02合金規格475mm*139mm的空心錠。
自2013年10月空心錠試制工作啟動以來，輕合金公司克服生產經驗不足、安全性能要求高等諸多困難，在生產中牢牢把握質量關，成立科研攻關小組，多次召開專項研討會議，細化安全保障措施、調整工藝參數、優化生產工序，繼5052合金空心錠鑄造成功后，又一次成功試制出6A02合金空心錠。據了解，該批次空心錠的成功研發，不僅滿足了客戶的供貨要求，為2系、5系、7系超硬鋁合金空心錠鑄造積累了寶貴經驗，更為100MN擠壓機生產無縫管材提供了良好的條件和保障。（傅冰霜 宋衍凱）
空心錠從鑄井中吊出
3月21日，集團公司總工程師孟祥軍到電鋁公司調研。
孟祥軍在聽完匯報后對電鋁公司一季度的工作寄予了充分肯定，認為電鋁公司在當前嚴峻的經濟形勢和市場危機面前，不等不靠，積極開拓市場，強化現場管理和技術研發工作，指標完成較好，扭虧增盈工作呈現出良好勢頭。在下步工作中，孟祥軍要求電鋁公司要依托集團公司良好的產業資源，調整思路，超前謀劃，加大輕合金產品的市場開拓力度，積極尋求合作伙伴，以精細管控為重要手段，不斷加大新產品的研發和銷售力度，使之成為突破電鋁產業發展瓶頸的關鍵。同時要加強安全生產和技術創新的投入，在保證安全生產的前提下不斷進行生產設備、技術升級改造，及時跟蹤國家和省市在科技創新方面的新政策，最大程度地提高企業科技化含量，增強應對嚴峻市場形勢的能力，實現電鋁產業新的突破，為集團公司當前的改革發展做出積極貢獻。
電鋁公司總經理張傳武匯報了今年一季度以來公司各項工作開展情況，針對安全、營銷、科技創新等重點工作進行了詳細說明。（
