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鋁加工及鋁門窗走向高端競爭

   日期:2014-05-26     瀏覽:452    評論:0    
 目前,國內大多數的“系統公司”,是以生產適合不同地域或不同層次的客戶群體的“系列產品”作為系統門窗的定義。那么“系統”的核心究竟是什么,這樣的“系列門窗”能不能稱為系統?借用百度查找一下,系統門窗的定義是:組成一樘完整的門窗各個子系統的所有材料(包括型材、玻璃、五金、密封膠、膠條、輔助配件及配套紗窗),均經過嚴格的品牌技術標準整合和多次實踐的標準化產品,利用專用的加工設備和安裝工具,并按照標準的工藝加工和安裝的門窗,這才叫系統門窗。而且它不僅僅只是材料成系統,還需要系統技術支持,系統的售后服務,一站式服務的門窗才能真正成為系統門窗。
  筆者與業內的專家進行了深入的溝通,他們指出:“系統 ”的核心在于研發。國外的大多數系統公司有非常完善的研發中心,研發的資金亦是他們成本的最主要組成部分之一。他們輸出的也不完全是產品,更多是輸出‘技術’。這種研發非常的深入和具體,需要考慮到門窗從適應氣候、如何達到最優節能性能、五金、型材、密封產品等如何配比,甚至需要應對當地特殊的氣候和地質條件(比如日本的窗需要考慮抗震的性能)等方面來進行研究。目前,國內的‘系列門窗’確實是一種技術和檔次上的提升,但是他們離真正的‘系統門窗’還相去甚遠”。
 目前市場上鋁合金門窗企業的數量眾多,業增加了企業之間的競爭力,但縱觀市場來說,木門的鋁合金門窗還存在產品同質化、良莠不齊的現象。特別是以生產規模和價格為優勢的中低端品牌來說,其市場利潤空間也將進一步收縮。雖然低端市場是這樣的境況,但高端市場仍舊保持著旺盛而穩定的發展勢頭。

  高端的鋁合金門窗品牌十分受到“三高”人群的喜愛。“三高”人群是指高消費、高學歷、高收入的人群。他們擁有較好以及穩定的經濟條件,不容易受到物價的影響,更加注重享受的消費模式。而且知識水平和審美水平較高,對于生活家居環境的品質和品位都有著更高的要求,因此更為重視鋁合金門窗品牌的實力和價值,是否能夠滿足自身的物質和精神需求。

  也正因為“三高”人群的消費水平較高,對鋁合金門窗品牌來說,除了保證穩定的銷量和利潤之外,更能體現和提升品牌的的價值,有利于品牌發展新的高度。然而,雖然很多鋁合金門窗品牌想要進入高端市場分一杯羹,想要虜獲“三高”人群的心,但“三高”人群的高要求,普通的鋁合金門窗品牌難以滿足。

  據一位來自門窗經銷商先生表示,平時來店里的主要顧客都是些高消費者,一般都是做豪宅、別墅、大房的裝修。雖然不太在意價格,但是對產品品質要求很高,制作工藝上也要有一定的水平和特點。部分顧客都是通過朋友推薦來的。并且其鋁合金門窗產品的物理機械性能更高于國際按標準,在耐熱、耐用、抗老化、符合人工力學等方面比較有優勢,所以也被他們看做是豪宅的裝修標配。

  三高人群有能力并且也一直都在追求更好的生活環境。所以門窗企業需要不斷地在研發創新中下功夫,也要不斷地為市場提供更多新穎款式和獨特原創設計的鋁合金門窗。如果說高品質能獲得消費者的認可,那么符合他們高品位要求的產品,就能贏得他們對品牌的認知。

   綠色時代下系統門窗的發展之道

  歐洲早在上世紀80年代就研發出了具備高性能的系統門窗,其節能性能、安全性能、舒適度等遠遠超過普通門窗。目前,歐洲的高性能系統門窗已經非常普及,市場應用量達到了門窗總量的70%,而我國門窗平均K值約為3.5,目前的最高標準--北京市門窗標準為K值2.0,僅為歐洲1984年門窗K值標準。據計算,按我國現有城鎮建筑面積約430億平方米計算,如果實行歐洲現行門窗標準K值,每年可節省標準煤4.3億噸,約為中國全年煤炭產量的20%,數量相當驚人。

  目前在中國,以北方強制降低K值、以南方強制外遮陽為主要內容的更為嚴格的門窗節能標準相繼出臺,給門窗市場帶來了巨大的影響。房地產企業對門窗的采購成本勢必會被抬高,這給優質門窗、系統門窗帶來了前所未有的發展機遇。一些嗅覺靈敏的公司已經開始調整戰略,增加了性價比極高的優質UPVC窗或鋁包木窗生產線。而“系列門窗”生產企業的大量涌現,也是對市場的一種積極的反應。這也許是中國的門窗企業邁向系統化的一條必經之路??偠灾?,“創新、變革”將會是綠色時代下門窗幕墻行業的關鍵詞。

  未來的中國市場必定是系統門窗的天下

  自2010年至今,短短4年,系統門窗企業的發展是驚人的。這種發展不僅僅體現在組成門窗的材料及配套件上,更加令業內感到欣喜的是,一批伴隨著系統門窗的發展而產生的新興行業,如門窗系統軟件也正在悄然興起并且逐步發展,如大家所熟知的長風門窗軟件,就是近幾年隨著系統門窗的發展而誕生的專業軟件。筆者近日在第一屆中國(臨朐)國際門窗幕墻博覽會上對眾多國外企業家采訪時他們所說,中國門窗行業的發展真的是非常之快,包括門窗材料和新興的軟件支持,都在迅猛的追趕著國際先進水平,并且可以說是飛躍性的發展。中國本土的系統公司,發展速度之“猛”是他們始料未及的,這給他們和其他國際系統公司都帶來了不小的壓力。中國每年新增5億平米的巨大門窗需求基數又是一塊相當誘人的蛋糕,讓人無法割舍。

  然而,目前以“做真正的系統”為核心的公司,業績優良的卻并不多,大多數企業仍然處于純投入的狀態中。但我們相信,就像歷史上任何一個行業的變革一樣,一開始就以“眼前利益”為導向的企業或許能夠占有一時之機,但笑到最后的,永遠都是在黑暗中咬牙堅持,等待破曉的極少數,他們,最終會成為這個行業的王者。相信有朝一日系統門窗將統領整個中國市場!

 目前的鋁合金門窗已經不打價格戰了,轉而打品牌戰,許多企業都已經意識到,品牌建設的重要性,而木門企業的發展,品牌是其發展的根髓,企業應以此制定品牌戰略和市場方向,才能將企業實力和資源做到有的放矢,是企業在行業發展中走向更高。

英國商品研究所指出,在2007至2013年間,全球60%的鋁礬土出口來自印尼。去年,作為全球最大的鋁生產和鋁消費國,中國吸納了近三分之二的印尼鋁礬土出口。但今年,這一數據幾乎將歸零。

  CRU認為,出口禁令如果繼續保持,那么鋁價將在明年上漲至每噸2300美元,漲幅達30%。

雖然某些鋁加工材的產能大得離譜,但新項目照樣可以建設,不過在建同類產品項目時,應對市場有充分的了解,能在同類產品中戰勝60%以上其他企業的產品,否則不能輕易進入。

  當下鋁產業內的企業家、專家們都在談論鋁的設計生產能力大的問題,先是討論電解鋁的過剩,現在又在議論鋁加工材的產能大,趁此機會,筆者也來說說鋁加工材的產能大的問題,不管是原鋁的設計生產能力,還是鋁加工材和鑄造產品的設計生產能力都存在不同程度的富余,這是事實,毋庸諱言。生產能力可分為設計生產能力(名義生產能力)與實際生產能力,通常一個項目投產后,特別是大項目,總要經過一段時間,實際生產能力才能與設計生產能力相等。本文所說的生產能力就是指設計生產能力。筆者認為,最好不用“過剩”,過剩意味著無出路的長時間的大之又大,“剩”表示多余,略含貶義,過剩產能可以理解為無用產能。

  鋁加工業的產能現狀

  鋁加工業的產品種類比電解鋁行業的多得多,雖然電解鋁行業從廣義方面講還包括鋁土礦開采、氧化鋁與原鋁提取、炭素制品與氟化鹽制備,但在談及鋁的產能富余時,在當前的鋁產業僅僅是指原鋁即電解鋁的產能過剩。而鋁加工材的產品種類比原鋁多得多,從大的方面講可分為:板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件、粉膏。它們都處于平等的地位,不像原鋁工業那樣較為單一,因為鋁土礦開采、氧化鋁提取、炭素制品與氟化鹽制備都是為原鋁生產服務的,所以在講鋁的產能大時,就僅僅是指原鋁的產能過剩,而在討論鋁加工的產能時,則必須指明產品的種類。

  截至2013年底,中國鋁加工材產能富余的產品有航空航天與普通厚板、PS版基、易拉罐板帶、鋁箔、大擠壓工業型材、建筑型材、管材、線材、鍛件等。厚板的生產能力是指拉伸機的通過能力,不是指熱軋機的。大擠壓型材是指需用擠壓力≥45MN的擠壓機生產的產品,因為工業上通常將擠壓力≥5000tF的擠壓機成為大擠壓機,但擠壓力有公噸與美噸(短噸)之分,美國、日本、中國臺灣地區生產的擠壓機以美噸表示擠壓力,而俄羅斯的擠壓機生產企業、中國太原重工股份有限公司、德國梅爾(Meer)公司生產的擠壓機則以公噸作為擠壓力單位,意大利與西班牙生產的擠壓機多以短噸表示擠壓力,為統一起見,宜以MN作為擠壓力單位。

  大部分鋁加工材的產能的確富裕不少,例如大擠壓機生產的大擠壓材(型材、棒材、管材)可以滿足全世界的需求還綽綽有余,國外大擠壓機的總和還不到60臺,而中國2013年底投產的大擠壓機就有近90臺,中國95%以上大擠壓機是近幾年建設的,裝機水平很高,有2臺150MN級新式臥式擠壓機,而國外,只有美國有1臺145MN的臥式擠壓機。中國還在制造2臺225MN的擠壓機。日本僅有7臺大擠壓機,最大的1臺是97MN的,但是他們生產的大擠壓材不但能滿足日本國內的需求,而且還有出口。

  雖然某些鋁加工材的產能大得離譜,但新項目照樣可以建設,因為我們是在搞市場經濟,市場經濟是一個競爭經濟,是一個充滿活力的經濟,不過在建雷同產品項目時,應對市場有充分的了解,對產品的性能、裝備水平、生產工藝及自己的人力、財力、技術能力等有十分的把握,以確保如期建成,如期達產,產品有很強的競爭力,能在同類產品中如鶴立雞群,能戰勝60%以上其他企業的產品,否則不能輕易進入,不但要了解國內情況,而且要掌握國外態勢。

  鋁加工產能富余情況如下表所列,板帶生產能力是指冷軋機的產能,時間截至2013年12月。

  表中的富余系數是筆者在此首次提出,可供項目投資者參考:此系數大于等于1.3時,該產品不宜立即進入,可考慮3年以后進入;該系數大于等于1.5的項目,宜5年以后進入。今后欲進入鋁加工產品的投資者宜選擇可滿足下列3點的產品,第一,市場容量大;第二,今后10年內,復合增長率≥12%;第三,技術門檻高。

  產生富余產能的原因淺析

  由以上介紹的情況可見,中國鋁加工材生產能力已暫時(5年左右)處于富余狀態,有個別產品如厚板、大擠壓型材即使再過10年恐怕還很難喘過氣來,當然個別企業也許例外,會過得輕松些,有些微利。

  產生大面積產能富余的原因可能有:首先,中國經濟正處于高速轉型階段,一些產業產品生產能力大一些是正常的。其次,投資者還不成熟,對市場經濟還不十分了解,更談不上有經驗,因此建設項目有很大的趨同性,例如20世紀80~90年代,廣東大瀝鎮建設的一批鋁型材擠壓企業,河南鞏義市回郭鎮的一些平軋鋁產品企業都是這樣建設起來的,在一個村里有人建了一個擠壓鋁材廠或者板帶軋制廠,致富了,便群起仿效,這些企業在2005年以前對中國經濟的發展,對中國成為世界第二大經濟大國起到了積極的作用,功不可沒。但自2005年以后,有些企業沒有與時俱進,逐漸淪為富余產能之列,如不及時升級,在今后的競爭中有可能被市場淘汰。

  第三,各級地方政府對大范圍產能上升起了強力的催化劑作用,為了大幅提高當地GDP增速,為了政績,為了盡快致富,為了地方的一時利益,出臺各種優惠政策,招商引資,為產能持續擴大起了推波助瀾的作用。

  第四,有關部門與媒體沒有及時發出有效的預測與預見性的言論,任其發展,在當前中國市場經濟還不完善的條件下,還有必要采取一些有效的強制性措施。媒體可在這方面發揮很大的作用。

  如何解決富余產能

  大部分鋁加工產品如果按質量計算,則95%以上都存在不同程度的富余,僅個別大宗產品如ABS(汽車車身薄板)與一些量小的高技術產品或不能生產或產量不足,如鉆探管、寬度大于4150mm的造船板、高壓陽極電子箔、特種焊條等,這種現象是正常的,在某一段時間內,任何一個國家都可能有些產品不能生產或產量不足。當前,鋁加工產品產能富余成定局,那么如何化解呢?可否采取如下措施:

  富余系數大于1.3的產品最好不要新建項目,如要建設新項目,宜謹慎。

  加速產品結構調整,向富余系數小的產品轉移,開發技術含量高、附加值高的產品,開發新的產品,向深加工進軍,向用戶提供的不再是半成品而是成品零部件,如擠壓企業向汽車廠提供成品保險杠、向軌道車輛廠提供焊接好的箱體與模塊等,這個領域還是大有可為的。據筆者調查,鋁加工產品的半深加工率與深加工率還不到40%,擠壓企業做得好一些,板、帶、箔軋制企業做得不盡人意。

  擴大鋁的應用。中國有色金屬工業協會在擴大鋁的應用方面做了很多工作,取得了相當大的成就,但是,與國外的鋁業協會相比還是有一定差距,可與大的鋁加工企業聯合起來開拓鋁的應用新領域,不斷推出新產品,舉行各種推介會議,出版各種宣傳資料。推廣鋁的應用是一個永恒的話題,不但在化解電解鋁產能過剩時期應該做,平時也應該做,這樣才能保持鋁在國民經濟中的支撐作用,保護鋁行業的整體利益,維護鋁材的競爭地位。

  擴大鋁材出口。在當今全球經濟一體化的情況下,由于各地經濟發展的不平衡性,任何檔次的產品都有其市場。

  加強管理,提高技術,降低產品各項成本,提高產品市場競爭力,提高效益。

  充分發揮市場這只無形的手的作用,充分發揮優勝劣汰的作用,淘汰那些沒有競爭力的企業,不要去“救”它,生生死死都是自然規律。

  創新,創新,再創新。只有創新的企業才有活力,美國鋁業公司就是靠創新發展了126年,而且,憑借其創新能力還會繼續充滿活力的走下去。

 
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