今年以來，公司以關鍵業績指標創一流為目標，以持續開展“深化運營轉型促進管理提升活動”為載體，圍繞全年實現運營轉型收益的工作任務，扎實開展工作。一是加強項目管理，向指標優化要效益。通過完善項目管理制度，建立“分廠 - 車間 - 班組”自上而下的目標體系，分別開展了核心改善項目、能效攻關項目以及自主改善項目，實現了噸鋁錠綜合交流電耗同比降低 193 千瓦時指標優化成果，保持了鋁錠綜合交流電耗、鋁液交流電耗、陽極毛耗等指標穩居中鋁前列；二是推廣 CBS 模塊，向管理提升要效益。
根據總部 CBS 模塊推廣計劃，開展了設備自主維護、預防性維修、技術分析與標準管理等 11 個模塊，取得了電解廠多功能天車空壓機的故障率由實施前的 0.65%降低到 0.3%、物資配送中心吊車故障停機時間同比降低79%等管理提升成果；三是開展模范車間創建活動，向效率提升要效益。電解一車間等三個試點車間分別將現場管理、安全管理、成本管理等管理理念滲透到班組，開展以激發員工主動性和創造性為目的的各種競賽活動，形成了“高鵬檢測臺”、“1235”操作法、“四勤”工作法等多個員工自主創新案例，員工工作效率大幅提升。
近期，山西華圣鋁業公司撰寫了“鋁電解槽立體保溫綜合節能降耗技術”等三項科技成果資料，完成了向山西省科技廳關于科學技術獎的網上、書面申報工作。
據了解，此次申報是繼公司2009年“電解槽低電壓焙燒啟動技術”榮獲山西省科學技術三等獎之后第二次向山西省科技廳申報科學技術獎勵。按照山西省科技廳下發的“關于2014年度山西省科學技術獎勵推薦工作的通知”要求，分為網絡推薦系統申報和書面推薦材料受理兩個階段。5月8日，完成了“山西省科技獎勵推薦系統”網上申報工作；5月9日-13日，完成了紙質材料及多媒體匯報材料等書面材料。目前，申報材料已順利通過運城市科技局審查并遞交到山西省科技廳。
截止六月底，山西華圣鋁業公司共銷售鋁液93567噸，與去年同期相比增幅28%，其中5-6月份實現鋁液全部外銷，累計節約費用600多萬元。
今年以來，電解鋁市場價格繼續保持低位運行，在公司資金形勢極度緊張情況下，公司鋁液銷售實行預付款制度，為保障公司正常資金周轉起到了積極作用。為了做好鋁液銷售工作，供銷部嚴格按照中鋁公司要求和合同、計劃量銷售，積極走訪各鋁液客戶，并建立客戶資料數據庫，及時了解鋁液客戶的生產動態，努力協調好各環節出現的疏漏。根據財務測算，每多銷售一噸鋁液可為公司節省各項費用310元左右。
山西華圣鋁業公司教育實踐活動開展以來，電解廠電解一車間黨支部以教育實踐活動為契機，將理論學習與生產實踐緊密結合，發揮基層干部的帶頭示范作用，干群聯動攻堅克難，在提升產品質量、降低生產成本的工作中彰顯出黨支部的活力，截止 6 月份，陽極單耗、備品備件、檢修費用、機物料消耗、水消耗 6 項指標費用明顯降低。
干部帶頭，打造活力支部。該支部通過開展“整爐面 --- 四句話詩句”為標準的勞動競賽，嚴格工藝流程，抓好設備的關鍵指標。每天下班前召開碰頭會，對當天生產中的問題進行協調溝通。支部成員每天早上提前進廠里查看電解槽曲線運行，及時調整電解槽技術條件，早出晚歸，在生產現場，協調解決生產現場中出現的各種情況，干部的示范帶頭作用，鼓勵著員工的干勁。
干群聯動，創效益。該車間電維工段針對夏季高溫，加大設備維護力度，抽調專人對重點設備重點部位進行潤滑、緊固，提高了設備的運轉率。
槽上部維修班組實施預知維修，及時處理現場料箱、定容器、管路的跑、冒、滴、漏，為保證生產運行、提高產量打好了基礎。天車維修班開展“提升打殼功能”運營轉型項目，節約費用 6000 余元。有的黨員帶頭加班加點，放棄休息日，有的員工自掏腰包買電器元件利用業余時間維修熱水器、微波爐，創造了良好的工作環境……在該支部形成了互幫互助、爭做貢獻的濃厚氛圍。
近期，在中國有色金屬工業協會及山西省質量與名牌協會組織的QC小組交流發布會上，經過激烈角逐，山西華圣鋁業公司電解廠動力車間QC小組和開拓者QC小組榮獲全國優秀質量管理小組稱號。
另外，公司電解廠華山QC小組等4個QC小組榮獲山西省優秀質量管理小組，技術質量信息中心化學分析班榮獲有色金屬工業質量信得過班組、物資配送中心運輸車間炭素叉車班等6個班組榮獲山西省質量信得過班組，公司總經理助理張恒成獲山西省QC小組活動卓越領導者。
截止2014年，公司12個QC小組獲全國優秀質量管理小組稱號，12個小組獲有色金屬行業優秀質量管理小組稱號，23個小組獲山西省優秀質量管理小組稱號，1個班組獲全國質量信得過班組，14個班組獲行業質量信得過班組稱號，16個班組獲山西省質量信得過班組稱號。
據了解，公司動力車間QC小組成員6人，本年度結合企業現狀，活動課題為“降低鑄造循環水噸鋁供水電耗”，小組嚴格遵循PDCA循環原則，歷時9個月，噸鋁電耗降低4.8度，節約電費5萬余元。開拓者QC小組成立于2007年4月，由來自電解生產一線的8人組成。小組成立以來，積極組織開展QC活動，完成歷年活動課題，并3次取得國優稱號。2013年小組以“降低爐底壓降”為課題，通過活動，爐底壓降降低了23毫伏，有效解決了爐底壓降過高的問題，取得經濟效益200余萬元。同時在降低消耗、節約資源等方面產生了明顯的社會效益。總經理助理張恒成全面負責公司質量管理工作以來，積極貫徹落實國家質量法律法規和方針政策，大力倡導全員、全過程、全企業、多方法的質量管理思想，為公司質量管理小組活動和產品質量的提高做出了突出貢獻。他一貫主張QC小組活動的科學性、實效性與可操作性，對于QC小組活動運作過程中需要解決的問題，總能從各方面及時給予幫助和支持。在他的組織與參與下，公司建立健全了《質量管理小組活動管理辦法》及QC小組活動管理、獎勵機制，并定期召開公司QC小組成果發布會，培養了一支能運用QC小組活動的理論和方法分析解決實際問題的QC小組活動骨干隊伍，使公司QC小組活動普及率、成果率有較大提高，同時，該項工作與公司質量文化建設及全省質量管理小組工作重點緊密結合，并取得明顯的經濟效益和社會效益。
