廣東興發鋁業有限公司“鋁型材生產線大氣污染物減排技術改造”項目榮獲2014年工業清潔生產示范項目，為廣東省唯一獲此殊榮的企業。

根據國家“十二五”規劃綱要明確四種主要污染物總量減排約束性指標，對重金屬污染和持久性有機污染物防治提出的各項資源節約和環境保護的要求，結合現鋁加工業的迅猛發展，能源消耗和污染物排放也在增長，鋁加工的節能減排顯得尤為重要。

興發鋁業的“鋁型材生產線大氣污染物減排技術改造”包括熔鑄爐的不換向穩定火焰蓄熱燃燒系統節能技術改造和擠壓生產線24臺鋁棒加熱爐節能技術改造等子項目。

熔鑄爐的不換向穩定火焰蓄熱燃燒系統節能技術改造項目總投資456萬元，其不換向火焰蓄熱燃燒技術，取消原有的換向式燃燒系統，通過讓燃料在高溫低氧濃度氣氛中燃燒，爐內形成的火焰體積大大增加，溫度均勻，具有高效蓄熱、高效節能和超低CO2、SO2、NOX排放等多種優點，節能率為10%-30%，且帶來極大的節能與經濟效益（視工況不同每年每爐節約60-180萬元）。

擠壓生產線24臺鋁棒加熱爐節能技術改造項目總投資860萬元，通過對擠壓生產線的加熱環節進行節能技術改造，將傳統鋁棒加熱爐改為密封式長棒熱剪加熱爐，將原有的傳統加熱爐為兩支燃燒槍，改造成的長棒熱剪爐為1支燃燒槍，在燃燒槍的數量上降低能源的消耗。提高了能源的利用率，達到節能的目的，總體能效水平達到行業領先水平。

興發鋁業通過工業清潔生產示范項目，企業不僅自身取得了顯著的節能減排效果，同時也帶動了行業中的企業大力開展清潔生產工作，促進了行業整體清潔生產水平的提升，為響應科學發展觀，建設資源節約型、環境友好型社會盡綿薄之力！