為推動鋁模板產業鏈上下游企業構建合作共贏機制，會議期間舉辦了＂中國鋁型材與建筑鋁模板行業聯盟體戰略合作協議＂簽字儀式。確立了中國鋁模板行業首批加入聯盟單位。
為加強上下游企業的合作和交流，擴大鋁合金建筑模板在建筑施工領域的應用，引導鋁合金建筑模板行業健康發展，11月27日，由中國有色金屬工業協會主辦的擴大鋁在建筑行業應用高層論壇在廣東省佛山市舉行。與會專家和上下游企業代表200余人聚集一堂，分析建筑用鋁模板的市場現狀和應用前景，并就如何在建筑領域推廣鋁模板、擴大鋁應用，助推整個鋁行業的轉型升級進行了深入探討和交流。
國務院參事、中國有色金屬工業協會會長陳全訓，中國工程院院士何季麟、周克崧，工業與信息化部原材料司副司長駱鐵軍，國際鋁業協會副秘書長Chris Bayliss中國建設監理協會會長郭允沖，住建部標準定額司巡視員田國明，佛山市南海區政府副區長陳少文等出席論壇。中國有色金屬工業協會副會長文獻軍主持論壇開幕式。國內外專家在論壇上作了以“模板手腳架行業基本情況及鋁模板市場前景”、“鋁合金模板回收與綠色發展”、“鋁模板的生產與營銷模式”等為主題的一系列報告。
陳全訓在致辭中說，最近幾年，經過中國有色金屬工業協會和社會各界的共同努力，在建筑和交通兩大領域，鋁消費的新增長點不斷出現。當前，擴大鋁應用又面臨不少新的有利機遇。一是新型城鎮化的機遇。新型城鎮化將改變過去那種“攤大餅”的城市格局，而是通過 “上天入地、陸海統籌”，優化配置空間資源，加上配套的交通等設施，需要大量重量輕、性能好的新型建筑材料。二是生態文明建設的機遇。鋁的比重僅為鋼鐵的三分之一，可以多次回收循環使用，能夠替代許多材料，隨著生態約束日益嚴格，更多的行業將產生對鋁材料的需求。三是經濟發展新常態的機遇。在今后相當長一段時間內，交通、建筑、公用設施仍然是基礎設施建設的重點，這些都將為擴大鋁的應用提供更大的空間。
對于建筑領域鋁消費的前景，陳全訓表示，雖然受房地產行業影響，建筑領域對鋁的需求會有所下降，但新的消費增長點將不斷出現，我國鋁消費增長將基本保持在7%上下。中國有色金屬工業協會通過對建筑行業用鋁結構的分析，鋁模板產業還有很大發展空間。發展潛力大、成長性能好的鋁模板，將作為協會擴大鋁在建筑領域應用的重點推廣對象。
他用大量的數據形象地描述了鋁模板的優良特性和應用前景。首先，鋁模板有許多優良的特性。鋁模板安裝采用快拆模系統，4~5天可完成一層樓的建設，比木模或鋼模少3~5天，施工速度快。鋁模板穩定性好、承載力強、混凝土表面質量平整，可減少抹灰工藝，墻面質量好。現場施工環境安全整潔、人員培訓容易、安裝崗位可替代性強。
其次，鋁模板節能減排顯著。鋁是可再生材料，重復使用次數多，符合國家對建筑項目節能環保、低碳減排的要求。國內鋁模板可周轉200~300次，而木模板僅3~5次。每平米鋁模板用鋁25~30公斤，回收價值400元左右，而木模或鋼模報廢后基本沒有再利用價值。用鋁模板替代木模板，可以大幅減少木材的使用。2013年我國建筑模板用量超過8億平方米，如果其中20%使用鋁模板替代，就可以節約1.6億平方米木材模板，相當于節約40萬噸標準煤，減排100萬噸二氧化碳。
陳全訓指出，我國鋁模板應用還剛剛起步。鋁模板1962年誕生于美國，已有50年發展歷史，技術已經較為成熟。歐美、日韓、中東、巴西等全球幾十個國家已經普遍在建筑施工中采用。在金融危機前，美國每年鋁模板市場規模約為1億美元；韓國目前高層住宅樓施工已有80%采用鋁模板。而我國注冊生產鋁模板的企業僅60-80家，2013年我國鋁模板產量僅50萬平方米，不到模板總量的1%，還有很大發展空間。鋁模板正在逐漸得到技術和施工單位的認可，市場潛力可觀。
雖然鋁模板的市場前景廣泛，但在推廣應用上存在著一定的問題。工業與信息化部原材料司副司長駱鐵軍在講話中指出，由于我國建筑鋁模板的生產和應用起步較晚，面臨產品標準規范的缺失，通用性較差、投資較差，生產、租賃、工程設計及承包等環節缺乏銜接等方面的問題，導致鋁模板在建筑領域的應用推廣受阻。行業有關部門應盡快著手研究建筑鋁模板生產設計標準和施工規范，提高銜接件的標準化和通用性。駱鐵軍表示，接下來工信部將進一步鼓勵建筑鋁模板、泡沫鋁抗震防護板房的應用，鼓勵建筑鋁模板企業充分利用西部地區城鎮化建設和發展電解鋁產能的契機，推動建筑鋁模板從東部沿海地區向西部地區轉移和發展。
為推動鋁模板全產業鏈上下游企業構建合作共贏機制， 論壇期間舉辦了＂中國鋁型材與建筑鋁模板行業聯盟體戰略合作協議＂簽字儀式，確立了中國鋁模板行業首批加入聯盟單位。中國模板腳手架協會鋁模板專業委員會、廣東堅美、廣亞鋁業、廣西南南鋁業、廣東鳳鋁等多家單位加入了聯盟體。論壇期間還將舉辦“鋁合金建筑模板展示會”用于企業展示產品。
在11月27日舉行的“擴大鋁在建筑行業應用高層論壇”上，工信部原材料司副司長駱鐵軍表示，工信部在《有色金屬行業“十三五”發展規劃》編制中，將鼓勵擴大建筑鋁模板、泡沫鋁抗震房屋、鋁結構活動板房在建筑領域的應用。并鼓勵鋁模板企業逐步由東部沿海向西部地區轉移，降低生產成本并拓展西部市場。
“擴大鋁材應用，是有效化解過剩產能的重點。”駱鐵軍接受《經濟日報》記者專訪時說。據統計，2013年以來，全國關停電解鋁產能338萬噸。2013年，鋁冶煉行業固定資產投資同比下降12%；今年1至9月，同比下降31%，電解鋁項目投資過熱現象得到明顯遏制。同時，鋁壓延加工行業投資大幅增長，今年1至9月，同比增長26.5%。這“一降一升”表明，鋁行業投資結構正在向下游延伸，結構不斷優化，但化解產能的壓力依然很大。
“鋁模板產業節能減排效果顯著。”中國有色金屬工業協會會長陳全訓算了一筆賬,鋁為可再生材料，國內鋁模板可周轉200至300次，而木模板僅3至5次。每平方米鋁模板用鋁25至30公斤，回收價值400元左右。用鋁模板替代木模板，可大幅減少木材的使用。去年，我國建筑模板用量超過8億平方米，如果其中20%使用鋁模板替代，就可以節約1.6億平方米木材模板，相當于節約40萬噸標準煤，減排100萬噸二氧化碳。此外，鋁模板安裝比木模或鋼模少3至5天，施工速度快，而且穩定性好、承載力強、混凝土表面質量平整，可減少抹灰工藝，墻面質量好。
據統計，目前我國注冊生產鋁模板的企業僅60至80家，2013年鋁模板產量僅50萬平方米，不到模板總量的1%。陳全訓認為，按照目前的發展趨勢，鋁模板的市場占有率將大幅度提高，如果鋁模板市場占有率達到10%，鋁的用量將達到200萬噸。
“我國尚未建立統一的鋁模板產品標準，不利于標準化生產，影響了產品質量和通用性，減少了周轉次數，從而降低了鋁模板綜合效益。”陳全訓說。
對此，駱鐵軍向記者透露，工信部正在制定相關標準和規范，從而推動擴大鋁在建筑領域的應用。駱鐵軍還表示，鋁合金模板成本比木模和鋼模高，并存在大量非標件，導致銷售和使用企業的初始成本較高。要鼓勵國內租賃經營充分發展，從而加速產品推廣應用。
