今年初，東輕公司鋁材加工事業部新引進了一臺具有世界先進水平的超高壓水切割機——水刀，目前，已經成功完成了兩單深加工產品的生產任務，收到了顯著成效，得到了客戶的認可，后續合同正在簽訂中。該設備將為鋁材加工事業部下一步開發產品深加工領域、增強市場競爭活力提供重要支撐。

超高壓水切割技術與傳統切割技術相比，在切割效果、切割鋁合金材料廣泛性、加工精度、加工成本、節能環保等多方面具備顯著的競爭優勢，并在石材陶瓷、玻璃加工、汽車內飾件等多個領域已呈現出替代傳統切割技術的趨勢。可以預見，未來超高壓水切割機在切割設備市場所占的份額仍將持續提高。

為了充分發揮設備功能，更好地為生產服務，在設備調試期間，鋁材加工事業部就派人進入跟蹤學習，設置專人管理、專人操作、專人負責，并組織上崗操作人員和維護人員開展專題培訓，相關崗位人員盡快適應水刀設備崗位要求，為后期生產提供了保障。目前，鋁品加工事業部運用水刀設備已經順利完成了兩單產品加工任務。

據鋁品加工事業部生產作業區作業長陳艷成介紹，就目前生產情況來看，水刀設備具有兩點優勢。第一，生產效率高。同樣的產品以往需要三個人三天完成，水刀設備只需一人操作半個小時完成；第二，能夠切割任意形狀產品，精確度高，質量好。無論怎樣特殊的規格和形狀，只要按照圖紙進行編程輸入，水刀就可自行完成，十分精準。


超高壓水切割機-水刀

鋁材加工事業部引進水刀設備，將對深加工產品的開發、優化產品結構、深加工產品的提升，起到了積極的助推作用，也為鋁品加工事業部開拓高端產品市場打下了堅實基礎。
超高壓水射流切割機雖然機組功率僅為20-30kW，但工作壓力卻可達到3000bar以上，其主機大多采用三柱塞超高壓泵或增壓器，流量只有2-3L/min，也稱為超高壓細射流，射流流速可達900m/s左右。

超高壓水射流切割機由超高壓泵、控制柜和切割平臺三部分組成。其工作原理為待高速水射流形成真空后吸入粒徑80目(約180μm)的石英砂磨料，在水噴嘴與磨料噴嘴之間的混合腔形成磨料水射流，最后由磨料噴嘴射出。一般水噴嘴直徑為0.25mm，磨料噴嘴直徑在0.8mm左右，切割寬度在1mm之內。

超高壓水射流切割機的優勢在于對切割材料沒有選擇，即可以切割金屬、非金屬、脆性、彈性、粘性各種材料；而且超高壓水射流切割屬于冷態切割，不會破壞切割材料組織；另外值得一提的是超高壓水射流切割機切割復雜圖形無斷點，具有切縫質量好，無需二次加工等特點。