筑夢平臺激發創新活力
在該公司電解車間廠房有一間30多平米的辦公室，里面窗明幾凈，設備齊全，兩組書櫥里擺滿了電解鋁書籍，多功能天車模擬平臺放置在西南角，還有團隊成員工作現場、培訓講課、導師帶徒、獲得榮譽的展示牌板，這里就是2015年1月被集團公司正式命名的“齊欣創新工作室”。這支團隊由10人組成，平均年齡34歲，最年輕的28歲。
齊欣創新工作室以“工藝優化降本，技術創新降耗”為主導，在工藝技術優化上通過反復研討，明確思路，統一下發技術指令、規范作業行為，讓電解操作工的現場作業控制、操作調整有章可循。電解車間四個工區在技術指令下達后，統一步調、統一標準、統一調整。經過五個多月的調整，鋁錠綜合交流電耗同比降低99kWh/t，氧化鋁、氟化鋁、陽極毛耗分別同比降低12kg/t、6kg/t、8kg/t，主要工藝技術指標和電解槽關鍵運行參數接近了306kA槽型先進水平。
“工作室成立以來，共下發46個工藝技術指令，81個工藝技術通報，確保了工藝參數體系的均衡性、穩定性和高效性。”說到這里，作為創新工作室帶頭人的齊欣露出了欣慰的笑容。這些漂亮的技術指標記錄著創新工作室團隊成員夜以繼日的忙碌身影，鐫刻著創新工作室誠意出品的印記。
技術創新驅動指標好轉
成立創新工作室前，該公司電解槽空耗過高的問題始終難以解決，對于主導工序的成本控制極為不利。在齊欣的帶領下，創新團隊擁有了更強的戰斗力，打破了勞模、技能大師、技術骨干的“單兵作戰”、“獨立而為”的工作格局，創新思維愈加開闊。
他們抽專人、細分工、壓擔子，從工藝和管理兩個層面發力，利用半年時間，從槽控機設置參數上入手，逐漸找到適合自身的工藝參數搭配控制體系，實現了“在穩定前提下保持爐底潔凈、爐膛規整為保證，延長槽壽命，提高電流效率”目標。 2014年，在停槽空耗達到270kWh/t的現實困難下，鋁液交流電耗降到13790kWh/t，同比綜合降低了220kWh/t，創下在產槽鋁液交流電耗13522kWh/t的歷史最好水平。
尋根溯源、內控為先。該公司給予創新工作室相對獨立、空間更大的技術指揮權，建立由創新工作室牽頭負責的技術指導書制度，定期對每個系統進行定點觀測、矯正糾偏，從系統、車間、班組、崗位四個層面實施全方位標準化控制，對系統裝備、運行方式、工藝紀律、質量標準、計量統計、成本消耗、物料平衡等制定針對性管控措施，實施了降低氟化鋁單耗、凈化系統投料溜槽改造等多項技術改造項目，公司氟化鋁單耗由原來20～23kg/t降低了3～5kg，累計節支412.5萬元；投料異常現象大幅降低，年直接節約電費7.1萬元。
創新培訓傳遞勞模精神
創新工作室不僅是凝聚職工創新活力的新載體，也是弘揚和宣傳勞模精神的重要平臺。該公司在激勵勞模再立新功、不斷進步的同時，影響和帶動著身邊的職工投身到創新大潮中。
在日常工作中，創新工作室內滾動播放著由團隊成員自行錄制的《電解鋁工現場操作視頻》，組織員工在業務學習時間，加強現場安全生產、操作規程、勞動保護等知識；定期組織團隊成員“充電”，開展技術交流和課題攻關研討活動，以“接力”的方式，安排團隊成員輪流走上講臺，現場講解自己最拿手、最擅長的技術、經驗，與其他成員一起分享；設立了“模擬天車操作平臺”，讓青年員工可以身臨其境地感受天車在車間運行的情境，能夠熟練掌握天車操作技巧，搭建員工快速成長平臺。
他們將“導師帶徒”工作納入創新工作室管理，積極吸納技術過硬、踏實肯干的年青人和一線員工，通過競爭平臺和不懈努力，走上了班組長、跟班區長的工作崗位?，F年29歲的趙培，原來是電解一廠房的生產班班長，通過“一幫一”與靳幫云結成“導師帶徒”對子，在競聘中以過硬的技術能力，走上了跟班區長的崗位。成為了“想干事、能干事、能成事”的技術骨干之一。創新工作室使基層技術人才隊伍迅速壯大，發揮著愈發重要的人才培養作用。
在勞模精神的引領下，齊欣創新工作室不斷成長裂變，他們不僅是科澳公司的新生技術力量，也成為了勞模精神永續發展的重要載體，更是科澳公司破困求生的精神脊梁。（趙越 黃峰）
