“上半年，共梳理出‘節支點、降耗點、增效點’102項，完成36項，節支增效約1000萬元。”這是輕合金公司日前傳出的驕人數據。今年以來，輕合金公司以集團公司開展“雙創”活動為契機，圍繞“管理創新、工作創新、技術創新、商業模式創新”核心內容，凝智慧、聚合力，梳理利潤點和經濟增長源，全力在創新創效的道路上披荊斬棘，創出“新”天地。

用“望遠鏡”深挖節支點

“根據生產實際，公布各單位下半年創新創效目標，熔鑄項目部1355萬元，機電項目部823萬元……”這是輕合金公司主要負責人王德來在該公司“雙創”活動總結會上指出的。

輕合金公司始終堅持以查找“節支點、降耗點、增效點”為開展“雙創”活動的載體和抓手，按照生產流程，逐個項目部進行梳理，量化指標，細化措施。他們共梳理出102個創新創效項目，目標額增加到4000余萬元，并全部分解到各單位。

“經過‘雙創’小組的努力，不僅讓我們項目部在上半年評比排名中獲得了第一名，也為他們自己賺到了‘真金白銀’，我相信他們以后的干勁會更足，會有更多的‘點’被挖出來！”熔鑄項目部負責人牛長雷激動地說。原來，輕合金公司依據創新創效完成情況，對各單位進行評比排名，熔鑄項目部完成11項，節支降耗180余萬元，被授予獎勵1萬元，共有7個基層單位被表彰獎勵。

“這項工作不僅是政治榮譽，也是經濟榮譽，以后要真抓實干了！”一位此次評比排名靠后的單位負責人感慨道。

用“放大鏡”緊盯降耗點

一季度，模具項目部對大宗設備進行摸底自查。他們發現回火爐的單級滑閥真空泵只在最初抽真空工作時起作用，而其在整個回火過程中始終運行，造成不必要的設備空轉。

項目部機電負責人席斌蹲現場、查資料、做實驗，為技改奠定理論基礎；在與機電項目部協商后，確定在程序中改進。改造后，單級滑閥真空泵由原來全過程運轉改為抽真空時段運轉、其他時段停止運轉的控制模式。按照平時段電費0.65元/度計算，一年可節約5萬多元。操作員小李就興奮地說道：“再也不用聽著這個泵連夜空轉的噪音了，這都是錢啊！”

這個項目部職工還先后實施了對自行測繪加工零部件、廢模利用、熱電偶拼接改造等多個項目，創造直接經濟價值10余萬元。

用“顯微鏡”細抓增效點

二季度，輕合金公司對鋁材擠壓項目一部2#淬火爐進行節能改造，重點對支架位置進行優化。

由于2#淬火爐西側主支架底部槽鋼焊接位置過低，導致干井帶料料盤高度超過槽鋼焊接最低位置約350mm，無法按計劃運行至理想位置，只能等一爐出料后方能備料，中間空載時間近2小時。本著降低電能消耗原則，他們對2#淬火爐西側主支架底部槽鋼進行改造：上移400mm，增設后退限位開關。該措施有效優化淬火爐加熱過程中的備料環節，保證制品出爐后10分鐘內裝爐加熱，縮短淬火爐空載時間兩小時，減少電耗270kwh。

“按每班出入爐4次計算，每天減少1080kwh，每月可減少32400kwh，預計每月節約費用近2萬元，全年就可以節省費用24萬元，這可是一筆不小的數目啊！”項目部副經理秦劍感慨道。

他們還充分發揮優秀技能人才技術優勢，先后實施了矯直機改造、下料裝置改造、增設輥道防碰撞圍欄和板材對齊裝置等技術創新項目，直接創造經濟價值200余萬元。（米超）