中國有色金屬工業協會副會長文獻軍前不久斷言:“中國氧化鋁永遠不會成為第二個鐵礦砂。”之所以氧化鋁不會像鐵礦砂那樣受制于進口，是因為中國擁有豐富而可靠的后備資源，特別是高鋁粉煤灰，產生量大，品質優良。但是目前國內對其開發利用尚未形成規模。
據調查，除了內蒙古鄂爾多斯、準格爾之外，與準格爾接壤的晉北的朔州、忻州，也先后發現氧化鋁含量40％以上的高鋁粉煤灰，且儲量巨大。以煤都朔州為例，資料顯示，朔州煤儲量490億噸，煤灰分中三氧化二鋁含量普遍較高(其中平朔一礦、平朔二礦和懷仁吳家窯礦等三大礦點粉煤灰化學成分見表一)。
朔州神頭電廠是華北最大電廠。現有多年堆存粉煤灰超億噸，每年仍排放粉煤灰500萬噸以上，電廠用煤來自附近礦點，而非上述三礦(粉煤灰成分見表二)。
氧化鋁成分含量與粉煤灰同樣高的還有煤矸石、高嶺土。以煤矸石為原料制取莫來石的右玉某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量在40％以上，同樣用以制取莫來石的懷仁某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量為45％。煤矸石平均含煤20％，燃后粉煤灰中氧化鋁含量提高到50％～55％。高嶺土中氧化鋁含量多高于40％。
朔州地區火力發電裝機容量到2015年將達1700萬千瓦，到時候年排放粉煤灰將在1000萬噸以上；煤矸石產量為煤產量的15％，2015年煤矸石產量將達3300萬噸，兩項合計4300萬噸，用作生產氧化鋁的原料，年可生產氧化鋁1000萬噸以上。
實驗表明，采用先進技術，氧化鋁含量40％以上的粉煤灰，氧化鋁溶出率可達85％，每3噸粉煤灰即可產出1噸氧化鋁，與進口鋁土礦相當。與此同時，還可以副產大量高附加值產品，如羥基硅、硅肥、硅質土壤改良劑、脫硫石膏粉、水泥助磨劑、莫來石、鐵粉等，殘渣用以生產建筑材料，實現無渣生產。
如此龐大而寶貴的后備資源，再加上非鋁礦開發應用，選礦拜爾法技術的強力推廣，中國氧化鋁絕不會像鐵礦砂那樣高度受制于原料。
雖然如此，高鋁粉煤灰、煤矸石及非鋁礦物的開發利用，仍是一個新的課題。從內蒙古自治區發現高鋁粉煤灰，到鄂爾多斯及托克托兩個氧化鋁廠投產，前后歷經10余年，可謂舉步維艱。朔州粉煤灰在2004年已經化驗證實氧化鋁含量較高，但至今在地方13個重點粉煤灰開發利用項目中，仍然用于生產水泥或生產墻體材料，致使大量高價資源白白浪費。而以粉煤灰為原料進行電熱熔煉鋁硅鈦合金項目，由于資金問題，至今仍未落實。
加大粉煤灰、煤矸石的開發利用力度，有望打破鋁土礦—氧化鋁—電解鋁的傳統生產模式，拓寬資源來源，不再受制于鋁土礦資源，同時也可大大提高粉煤灰的利用價值。因此，應盡快轉變觀念，通過政府扶持、大企業參與等形式，加大投資、研發力度，改變粉煤灰利用方式。
據調查，除了內蒙古鄂爾多斯、準格爾之外，與準格爾接壤的晉北的朔州、忻州，也先后發現氧化鋁含量40％以上的高鋁粉煤灰，且儲量巨大。以煤都朔州為例，資料顯示，朔州煤儲量490億噸，煤灰分中三氧化二鋁含量普遍較高(其中平朔一礦、平朔二礦和懷仁吳家窯礦等三大礦點粉煤灰化學成分見表一)。
朔州神頭電廠是華北最大電廠。現有多年堆存粉煤灰超億噸，每年仍排放粉煤灰500萬噸以上，電廠用煤來自附近礦點，而非上述三礦(粉煤灰成分見表二)。
氧化鋁成分含量與粉煤灰同樣高的還有煤矸石、高嶺土。以煤矸石為原料制取莫來石的右玉某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量在40％以上，同樣用以制取莫來石的懷仁某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量為45％。煤矸石平均含煤20％，燃后粉煤灰中氧化鋁含量提高到50％～55％。高嶺土中氧化鋁含量多高于40％。
朔州地區火力發電裝機容量到2015年將達1700萬千瓦，到時候年排放粉煤灰將在1000萬噸以上；煤矸石產量為煤產量的15％，2015年煤矸石產量將達3300萬噸，兩項合計4300萬噸，用作生產氧化鋁的原料，年可生產氧化鋁1000萬噸以上。
實驗表明，采用先進技術，氧化鋁含量40％以上的粉煤灰，氧化鋁溶出率可達85％，每3噸粉煤灰即可產出1噸氧化鋁，與進口鋁土礦相當。與此同時，還可以副產大量高附加值產品，如羥基硅、硅肥、硅質土壤改良劑、脫硫石膏粉、水泥助磨劑、莫來石、鐵粉等，殘渣用以生產建筑材料，實現無渣生產。
如此龐大而寶貴的后備資源，再加上非鋁礦開發應用，選礦拜爾法技術的強力推廣，中國氧化鋁絕不會像鐵礦砂那樣高度受制于原料。
雖然如此，高鋁粉煤灰、煤矸石及非鋁礦物的開發利用，仍是一個新的課題。從內蒙古自治區發現高鋁粉煤灰，到鄂爾多斯及托克托兩個氧化鋁廠投產，前后歷經10余年，可謂舉步維艱。朔州粉煤灰在2004年已經化驗證實氧化鋁含量較高，但至今在地方13個重點粉煤灰開發利用項目中，仍然用于生產水泥或生產墻體材料，致使大量高價資源白白浪費。而以粉煤灰為原料進行電熱熔煉鋁硅鈦合金項目，由于資金問題，至今仍未落實。
加大粉煤灰、煤矸石的開發利用力度，有望打破鋁土礦—氧化鋁—電解鋁的傳統生產模式，拓寬資源來源，不再受制于鋁土礦資源，同時也可大大提高粉煤灰的利用價值。因此，應盡快轉變觀念，通過政府扶持、大企業參與等形式，加大投資、研發力度，改變粉煤灰利用方式。
