“一根筷子輕輕被折斷，十根筷子牢牢抱成團。”面對嚴峻形勢，輕合金公司不等不靠，細化分解年度目標，聚合力、破難題、促發展，進一步增強干部職工改革發展信心和動力，激發干事創業活力。

經過艱苦鏖戰，三月份，他們交出月產2002噸型材、5878噸鑄棒，單日最高發貨216噸，鑄棒發貨1100噸，出口鑄棒196噸、創匯近40萬美元的成績單，多項指標創歷史新高。

立下高產“軍令狀”

“開展‘3月份型材創高產活動’，不僅是練隊伍、打基礎的重要舉措，更是確保2016 年各項任務目標順利完成的現實需要，對公司市場開拓能力也是一場集中考驗。”公司總經理王德來在創高產動員會上說到，“為了調動廣大干部職工積極性，我們將單獨拿出1萬元，對高質高量完成指標的單位進行獎勵。”

“為確保公司3月份2000 噸型材生產任務完成，結合自身崗位實際，我決心做到提高思想覺悟和奉獻意識，主動加班延點做好后勤保障工作。”

“針對營銷訂單量不足的實際，我要主動與親戚、朋友、同學溝通聯系，全力以赴開發客戶，為完成公司3月份2000 噸型材生產任務貢獻全部力量。”

……

動員會結束后，該公司陸續收到來自各級管理人員、班組長、基層職工決心書近200份，干部職工層層傳遞壓力、人人主動擔責，以實際行動詮釋必勝的信念。

精心組織抓生產

“蒸汽不足，模具無法按照時間節點堿洗劈模”，“調度室馬上和供氣單位聯系，模具項目部做好相關人員加班準備，第一時間開模劈模”。這是3月19日安全生產例會上的場景，也是該公司精心組織生產的一個縮影。

針對時間急、任務重、人員緊實際，該公司安全生產部積極轉變工作作風，合理調整工作時間，由8小時大班改為早中夜小班，扎根現場，合理調配資源，有效避免夜間出現問題無法及時解決現象。在生產管理人員張琳電腦上，羅列著模具、擠壓、熔鑄等工序生產計劃表格，一些標注的顏色引起筆者的興趣。“標綠色表示已經干完了，標黃色是客戶催的急，需要我及時協調解決的，沒有標注顏色的是各擠壓項目部正在生產的。”簡單介紹后，張琳拿起安全帽匆匆奔向現場。

“截止目前，距離完成目標還剩下350噸，平均每個項目部每天生產量是30噸，每個班次15噸，30號之前完成肯定沒問題。”3月23日，安全生產部負責人信心滿滿地對筆者介紹道。

“關愛”設備強支撐

“在本月處理的設備故障中，20MN右行更換淬火裝置板式換熱器無疑是最難的一個。”設備維修人員王家旺對筆者介紹著。

原來，該處因長期使用導致內部堵塞，造成擠壓生產時水溫升高，嚴重影響設備運行和產品質量，但凈循環供回水管與板換之間閥門、支管內閥門均無法關閉，一直無法檢修處理。該公司及時召開緊急辦公會、配件協調會，統籌謀劃，積極處理，通過聯系采購新配件，把閥門井埋進廠房外側，利用公司1小時停電時間關閉車間總水閥，歷時40分鐘，完成搶修更換。“拆開出水管口，大量水流到地坑，當時由張新峰帶領我們2名檢修人員跳進水中，一邊堵住漏水口，一邊進行法蘭對接，里面壓力大，得穩還得準，安裝完畢后水已經漫到齊腰處，確實不容易。”回想起當時的場面，參與搶修的胡燃感慨道。

進入三月以來，該公司以設備安全穩定長周期運行為目標，加強設備點檢，結合實際情況，制定下發《設備點檢標準表》，實行設備包機管理制度，明確專人負責設備點檢工作。據悉，本月共點檢并處理設備故障63項，有效避免因設備停機而影響生產的現象。

深耕市場拓“門路”

“由于過年放假、經濟形勢不佳等多重原因，絕大多數廠家放假時間在一個月左右，造成我們在手訂單不足，無法在月初滿足2000噸生產計劃。”一名銷售人員對筆者說道。

新年伊始，鋁加工行業市場競爭激烈，夾縫中求生存。該公司統籌考慮，認真分析，及時調整領導班子分工，由公司總經理主抓市場開拓工作。他們以“營銷管理精益化”為重點，全面優化營銷機構設置和人員分工，成立訂單報價、訂單執行、合同管理、后勤保障和倉儲管理五個專業化小組，明確分工，落實責任，將內部管理工作進一步具體化、程序化和規范化。通過梳理重點工作，建立主動作為和快速反應的營銷管理流程，完善報價流程、客服流程、和訂單執行流程，確保實現客戶價值和企業盈利最大化。

經過不懈努力，3月份新增客戶10余家，新增訂單量1900多噸，有效保證生產接續和任務目標順利完成。

不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。輕合金人立志以此為起點，握緊改革發展“金鑰匙”，群策群力，眾志成城，力爭在鋪滿荊棘的“扭虧圖存”道路上走出精彩！（米超）