輕合金公司堅(jiān)持“抓小事是養(yǎng)習(xí)慣”理念，以“精益化”為主線，以強(qiáng)化現(xiàn)場管控為突破口，大處著眼、細(xì)處入手，全面提升精益管理水平，促進(jìn)公司發(fā)展。

嚴(yán)管“龍頭”抓落實(shí)。該公司由領(lǐng)導(dǎo)班子牽頭，按照“一級抓一級、一級對一級負(fù)責(zé)”原則，加強(qiáng)對基層“一把手”管理力度，重點(diǎn)加強(qiáng)對會議安排、問題整改、限時辦結(jié)等事項(xiàng)監(jiān)督檢查，確保落實(shí)到位；要求各基層單位負(fù)責(zé)人，以“精細(xì)化”為重點(diǎn)，加強(qiáng)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝記錄填寫、安全隱患統(tǒng)計(jì)匯總等問題力度，安排專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)完成進(jìn)度，定期匯報(bào)。由職能部門牽頭，采取不定時、不定次、不定點(diǎn)檢查的方式，加強(qiáng)問題整改復(fù)查力度，對未及時整改、整改不徹底等問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對問題單位負(fù)責(zé)人全廠通報(bào)批評并在曝光欄上“揭丑亮短”，確保各項(xiàng)工作執(zhí)行到位。

嚴(yán)抓“源頭”提質(zhì)量。他們根據(jù)工作實(shí)際和崗位特點(diǎn)，對工藝質(zhì)量管理制度、現(xiàn)場設(shè)備操作流程等進(jìn)行梳理、補(bǔ)充和完善，加強(qiáng)源頭管理，落實(shí)主體責(zé)任，確保質(zhì)量管理“有法可依”。利用班前班后會、“每日一題”、“每周一課”等時間，加強(qiáng)質(zhì)量知識培訓(xùn)，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”責(zé)任意識，營造良好氛圍。針對工藝質(zhì)量卡片填寫不規(guī)范、毛刺清理不徹底等方面存在的問題，采取日巡查、周考核和月檢查、季評比相結(jié)合的方式，進(jìn)行專項(xiàng)檢查和不定期抽查。強(qiáng)化監(jiān)督檢查力度，推行檢查、跟蹤、反饋、整改、復(fù)查閉環(huán)式管理，做到檢查無盲區(qū)，及時消除隱患、解決問題，實(shí)現(xiàn)全方位、全過程監(jiān)控，筑牢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化根基。

嚴(yán)治“苗頭”保安全。該公司以開展“五查五反”活動為抓手，以安全大檢查為載體，加強(qiáng)防控結(jié)合，突出主體責(zé)任，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，深入開展各項(xiàng)安全專項(xiàng)整治活動，從源頭和基礎(chǔ)解決公司安全生產(chǎn)工作中的難癥頑結(jié)。嚴(yán)格領(lǐng)導(dǎo)干部24小時值班帶班制度，深入車間一線，杜絕疲勞上崗，嚴(yán)查酒后上崗、班中睡崗、離崗串崗等嚴(yán)重“三違”行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。加強(qiáng)安全隱患排查治理和跟蹤整治力度，由公司分管安全負(fù)責(zé)人牽頭，定期召開專題會，對查出的安全隱患進(jìn)行梳理匯總，制定整改措施，派專人定期檢查整改落實(shí)情況，對逾期未整改、整改不徹底的單位給予全廠通報(bào)批評，并給予一定經(jīng)濟(jì)處罰，將隱患消滅在萌芽階段。（米超 許笑松）