5月13號，佛山市南海區鋁型材行業協會（以下簡稱“南海鋁型材協會”）與廣東省有色金屬學會鋁加工專業委員會一起組織二十多家會員企業高層外出參觀了解同行企業使用的陽極氧化熱能技術先進氧化生產線，借此推廣節能新工藝和新技術，提升大瀝鋁型材企業的競爭力。

參觀人員一行前往浙江省麗水市，實地參觀了陽極氧化熱能利用技術的研發單位浙江青風環境股份有限公司（以下簡稱“青風環境”）的生產中心，以及正在使用這些技術的江南景潔鋁業和裕泰鋁業。



圖：南海鋁型材協會參觀團隊前往青風環境參觀交流

陽極氧化熱能利用技術，主要應用在鋁型材氧化生產工藝，采用雙機熱泵系統和磁懸浮制冷技術，該套設備既可以制熱也可以制冷，其中制熱部分是通過回收制冷過程中產生的廢熱重新利用，從而達到節能降耗的目的。



參觀團隊參觀陽極氧化熱能利用技術生產線

廣東省有色金屬學會鋁加工專業委員會專家孫邦國先生介紹道：“這套設備在節能方面效果比較顯著，節能效果達到70%，相比原來100多度電做一噸鋁材，現在只需要50度電以下。”對此，大瀝不少鋁材企業對這套高效節能新技術表現出濃厚的興趣。

佛山市南海區廣隆金利鋁業公司董事長梁燦英先生說：“如果這套設備節能達60%，按我們現在每個月用七、八萬元電費，甚至十萬電費，這些機器按二三十萬、幾十萬一臺來算，對于企業來說預計只需要六七個月就能回本”。

同時，佛山市南海區大同金威鋁業公司董事長范炎威先生參觀后表示若企業生產線再提升改造，他們將引進該套高效節能設備。

另外，為更好推廣這些節能技術，南海鋁型材協會還特別邀請鋁型材配套的生產設備、技術電源生產廠商等企業負責人前往參觀，希望鋁材企業在安裝生產線時，就預先計劃列入這些工序。南海鋁型材協會秘書長蘇天杰先生對此表示：“主要目的是為了帶動企業在日后的生產設計規劃過程中，能將這些節能技術和有關的資源有效地整合起來。”