這臺國內迄今為止最大的氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐由中鋁沈陽鋁鎂設計研究院有限公司最新開發(fā)設計，并實施EPC總承包。

八十年代以來，我國先后從國外引進并逐步消化吸收了氫氧化鋁流態(tài)化焙燒爐，采用了目前所有的三種爐型。包括正壓操作的流態(tài)化閃速焙燒爐、循環(huán)流態(tài)化焙燒爐及負壓操作的氣體懸浮焙燒爐。使用的重油、低熱值發(fā)生爐煤氣、焦爐煤氣、天燃氣等燃料。 

經過十多年的探索、改進使流態(tài)化焙燒爐取代了傳統(tǒng)的回轉窯焙燒氧化鋁，并適應了我國氧化鋁特點，流態(tài)化焙燒爐技術得到了進一步完善和發(fā)展。

　　相比以往爐型，3500t/d焙燒爐除了單機產能全國最大外，在單位投資及系統(tǒng)能耗等指標上均有較大優(yōu)勢：同目前國內主流的1300t/d氫氧化鋁焙燒爐對比，3500t/d氫氧化鋁焙燒爐在噸鋁占地上降低40%，噸鋁用內襯材料重量降低25%，噸鋁鋼材用量降低10%，穩(wěn)定運行時單位熱耗可低于2.8MJ/t，熱耗降低5%。

　　氫氧化鋁焙燒是氧化鋁生產工藝過程中的關鍵工序。隨著氧化鋁產量的不斷擴大，現有的焙燒爐已遠不能滿足需求，因此沈陽院針對目前市場狀況，針對性地組建了技術研發(fā)和工程團隊開發(fā)新一代大型焙燒爐。經過近兩年時間的努力，取得了重大技術突破，最終開發(fā)出國內單臺產能最大的3500t/d氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐，并在近日正式投產成功。

　　據悉，該焙燒爐經過半年多的生產實踐，還有增大產能的潛力。