佛山有不少社會責任感強、環保措施落實好的企業，真正以環保為己任，在污染物排放治理方面深入鉆研，舍得投入，并取得很好的成效。12月29日，市環保局再次組織媒體到市內多家企業走訪，深入生產一線了解企業在節能減排、環保治理等方面所采取的措施及成效。

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偉業鋁廠：做好“三同時”，率先使用天然氣，從源頭減少污染

走進廣東偉業鋁廠集團有限公司，廠區規劃整齊、生產車間潔凈，廠容廠貌給人印象良好，各工序的廢氣排放口，幾乎看不到塵煙排出。

 偉業鋁材集團副總經理馮揚明表示，企業高層社會責任感強，對生產有著非常嚴格的標準，對環保同樣有著非常高的要求。早在2009年，偉業鋁材利用搬遷新址的契機，公司高層非常明智地決策全廠區采用清潔能源——天然氣，成為全市首個以天然氣作為燃料的鋁型材企業。廠區在建設之初，嚴格執行環保“三同時”，即所有的污染治理設施均與主體工程實現同時設計、同時施工和同時投入使用。

在當前國家環保法律規和標準不斷收嚴的今天，馮揚明說，很慶幸公司高層的遠見灼識，幾乎沒留環保后患，只是在早有預留環保設施建設空間的基礎上，不斷進行技改，讓公司無論在水、氣及固廢危廢方面，均能優于越來越趨嚴的排放標準。

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據了解，由于價格低廉，煤炭一直是鋁材行業生產的首要選擇。但是煤炭燃燒所產生的碳、氮、粉塵等物質不僅對環境有著極大的破壞，而且對周邊人口影響極大。憑著較強的環保意識和責任意識，偉業鋁材在進行廠房布局時，率先將燃料由煤炭改為天然氣，并進行了管道設計建造，從源頭解決了污染物的產生。

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 海天味業：加大投入不斷技改，鍋爐除塵效率近百分百

高明區滄江工業園內，一根百米高的煙囪首先吸引了大家的注意，雖然海天味業的生產線正在全速運轉，但幾乎看不到任何煙塵排出。

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海天味業鍋爐車間主管李志高表示，他們在爐內添加石灰石，讓石灰石與二氧化硫在鍋爐內發生反應，并用噴淋法將煙氣中的硫化物除去。由于天然氣燃燒效率比煤炭低，達不到使用要求。為了減少鍋爐燃燒過程中產生的污染物，他們通過對鍋爐改造，采用高頻、脈沖雙電源的靜電除塵措施，使除塵效率達到99.9%。

 近年來，海天味業投入2500萬持續對循環硫化床鍋爐進行技術改造，包括三套高頻靜電除塵器及其配套設備的改造。為了確保鍋爐煙氣治理效果，企業還在不斷投入技改，每年都會組織員工進行環保方面的培訓。目前，鍋爐煙氣排放的二氧化硫、氮氧化物、煙塵指標已經達到了火電廠的排放標準，綜合脫硫效率高于90%、除塵效率大于95%。

來源/佛山市環保局、佛山日報、珠江時報