□涂 鍵

2016年，中國鋁業鄭州研究院捷報頻傳，全年累計完成收入4億元，利潤總額3000余萬元，利潤額為2015年的近6倍；開展研發項目33項，申報成功國家項目1項，獲專利授權14項；6項科技成果經中國有色金屬工業協會組織的專家評審，3項處于國際領先水平；“新型穩流保溫鋁電解槽節能技術開發及推廣應用”成果獲行業科技進步一等獎……全院上下解放思想，準確定位，按照中鋁公司黨組副書記、副總經理，中國鋁業總裁敖宏在鄭州研究院調研時提出的“穩住一頭，放開一片”的要求，大力推進“創新驅動，一體兩翼”發展戰略，開創各項工作新局面，描繪了一幅“映日荷花別樣紅”的美麗畫卷。

用“金剛鉆”贏得市場和客戶的信任

“到‘十三五’末，成為多元化發展格局初步形成，經營管理水平和整體發展質量全面提升，體制先進、機制靈活，擁有核心競爭力，充滿生機和活力的國家級高科技型企業。”這是鄭州研究院在“十三五”規劃里為企業制訂的目標，新的定位和發展目標，加上之前體制的轉變，凝聚了全院的共識，激發了活力動力。

“工欲善其事，必先利其器”。該院為使技術研發更好地與市場接軌，堅持“開放型”搞科研，統籌配置內外部資源，通過借智借力、加強協同，把地方、企業、高校、科研院所的創新資源和要素有效匯聚，最大限度釋放彼此間“人才、資本、信息、技術”等創新要素的活力，增強自主創新能力。該院先后與中孚、大唐再生、馬國資源集團等30多家單位開展了技術、工程合作項目。

在鋁電解領域，該院將目光瞄準更低能耗鋁電解節能技術等項目，持續開展技術攻關，從2015年8月起，技術人員長期駐扎在山西華圣鋁業，在雙方的共同努力下，節能效果明顯，實現了預定的技術經濟指標。除此之外，該院還在資源綜合利用、氧化鋁、炭素、環保等領域的技術研究、推廣和應用都取得了顯著的成績。“沒有金剛鉆，不攬瓷器活。研究院要發展，要贏得市場和客戶的信任，歸根結底還是要靠過硬的技術。”該院負責人這樣說。

將技術創新轉化為企業創效“香餑餑”

“新型穩流保溫鋁電解槽節能技術”是該院繼“無效應低電壓和新型結構槽鋁電解技術”后，對已有技術成果進一步深度優化和集成開發的新一代鋁電解節能技術。該技術最先應用于撫順鋁業，雖因撫順鋁業關停，效益沒有完全體現，但這一技術創效的“香餑餑”很快引起了河南中孚實業股份有限公司的高度關注。經過深入考察和多輪磋商，雙方就2015年至2017年期間在中孚鋁業相關系列共計200臺電解槽上推廣應用該技術進行簽約，合同金額1.3億元左右。

“這是該技術大規模推廣應用的頭一仗，必須一炮打響”，該項目負責人在項目啟動動員會上堅定地說。在進行了簡單的準備后，項目組成員奔赴工作第一線，爭分奪秒拉開了第一批24臺槽攻堅戰的序幕。而在項目攻堅現場，針對作業人員生產操作中的薄弱環節，項目組成員與中孚員工同吃、同住、同作業，通過傳幫帶學等手段把先進的工藝技術和管理經驗傳授給作業人員。

通過新技術的應用和技術條件的不斷優化，中孚鋁業電解槽各項技術經濟指標不斷提高。目前，該技術已在中國鋁業連城分公司、山西華圣、華澤鋁電、蘭州分公司以及中孚鋁業、林豐鋁電、永登鋁業等中鋁公司內外十多家企業300多臺電解槽上推廣應用，均實現節電500千瓦時/噸以上的目標。今年中鋁公司將全面推廣應用該項技術。經測算，2017年如在公司595臺大修槽推廣，一個運行周期（7年）可產生經濟效益3.5億元。如在公司4000多臺電解槽應用，可產生經濟效益20億元以上。

變“單打獨斗”為“抱團發展”

邁上轉型發展的新征程，鄭州研究院加強內部研發、產業、工程各單位之間的協同創新，由以往“單打獨斗”變成“抱團發展”，增強了技術的工程化能力，加快了成果產業化步伐，實現了成果價值最大化。

有海外留學經歷的劉萬超博士是一名“帥才精英”，一直致力于有色冶金行業的固體廢物、廢水、廢氣綜合治理技術研究與產業化推廣。以他為核心的環境工程技術研究所目前已成為鄭州研究院最為優秀的創新創業團隊之一。2016年8月，該團隊和華慧公司密切合作，使新型雙堿法脫硫技術成功應用于華興鋁業鍋爐改造，一期項目于當年12月2日通煙進入帶負荷試運行，各項指標均達到超低排放要求。目前已開展二期項目改造。該技術有效解決了傳統雙堿法結垢堵塞的難題，克服了石灰石膏法石膏雨現象，在投資和運行成本上，具有競爭優勢。

與此同時，該院加強資本與技術的結合，逐步形成了選礦領域、氧化鋁領域、鋁電解領域等多種成果轉化模式，實現了中鋁公司內、行業內向公司外、行業外拓展，由單一技術服務向“產品、裝備及技術服務與工廠運營”打包捆綁式技術服務的轉變。2016年，該院共開展技術服務項目47項，有14項科技成果在中鋁公司和行業企業轉化應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。