□黃少華 藍紹禎

“現場管理標準化帶來了實實在在的‘紅利’。”站在整潔清爽的三期鍋爐8米平臺上，平日不茍言笑的中國鋁業廣西分公司熱電廠廠長張中云喜笑顏開地算起了經濟賬，“僅今年一季度，熱電廠蒸汽和煤氣產量分別超計劃進度2.77%和0.27%；自發電、蒸汽、煤氣供應穩定性分別高達99.98%、100%、99.97%；水電氣6項主要產品實際降本將近1900萬元。”

2016年6月份以來，該廠在“創建一流標準，爭創一流企業”總體目標的指引下，按照“定標必高、有標必依、執標必嚴、離標必問”的方針，通過打造標準樣板，創新設備點檢，堅持常抓不懈，建立管控體系，走出了一條富有特色的現場管理標準化嬗變之路。

“老大難”換了新模樣

“每天一到灰蒙蒙的崗位上，蠻好的心情瞬間就不爽了。”該廠一名在鍋爐崗位工作了20多年的老員工說。熱電廠環境差的現狀由來已久，該廠生產線長、點多面廣，現場粉塵多、噪音大、泄漏多，員工缺乏對現場管理的深刻認識，認為“就是搞衛生”。

2016年7月，按廣西分公司“打造現場管理標準樣板單位”的要求，該廠迅速成立現場管理領導小組，通過會議宣傳貫徹和意識研討等形式，統一全體干部員工的思想和行動；積極推行以現場管理、操作規程和工藝流程三個“標準化”為手段的管理機制，細化、整理、制訂出現場定置管理規范、點檢標準化規定等多項制度和改進措施，現場設置標識、看板、作業標準70余處。

觀念轉變天地寬。曾經大家都認為鍋爐區域的衛生“就那個樣了”，因為“地面再怎么拖也是臟兮兮的”，現在通過集中整治，鍋爐區域內綠色的安全通道、黃色的隔離標識和紅色的警示區域相映生輝，各類物品定置井井有條，令人神清氣爽。員工親身感受到了現場的變化，享受了“安全、干凈”的成果，變得樂于投入其中，現場管理工作從“領導操心”變成了“人人關心”。

人人都是“問題專家”

“消除各類跑冒滴漏、保持設備穩定運行是生產高效、質量受控和現場整潔的前提。”該廠黨委書記韋茂森介紹說，該廠電氣車間獨創了定線、定點、定量、定度的設備點檢“四定”法，使員工以最直觀、最準確、最高效的方式開展設備點檢維護，將故障隱患消除在萌芽狀態，被中鋁公司強化現場管理驗收組譽為“落實標準化管理的典范佳作”。

“標準就是用來超越的。”該廠汽機水化車間主任馮耀峰如是說。在他的主導下，汽機水化車間進一步完善“四定”法，增加了定時、定匯報兩項內容，進一步消除工作隨意性和提高點檢效率。“六定”法的推行，使點檢工作更有針對性、效率更高，整個汽輪機組點檢工作用時縮短了10分鐘，單次巡檢所需人員減少50%，而且提高了點檢準確率，降低了設備“非停”次數。

設備點檢標準化通過規范巡檢路線、明確巡檢觀察點和設備狀況評判標準，克服了傳統點檢方法過于依賴員工個人工作經驗的弊端，任何人都可以依照現場圖示完成點檢任務，使得“人人都是問題專家”。因及時發現并上報2號汽輪機重大設備隱患而成為“名人”的循環水崗位員工肖金萍說：“我對汽輪機不熟悉，當時只是恰巧路過，能發現這個隱患主要得益于現場點檢標牌簡明易懂的圖示說明。”

“四無”現場新標準

“現在干部員工對現場管理工作積極性極大提高，車間的變化非常明顯。”該廠造氣車間主任孫毅介紹說，各班組每天通過微信群發布現場管理工作內容和照片，形成了互相監督、互促互進的良好氛圍。記者看到，該車間煤氣發生爐爐面物品碼放整齊，地面標線清晰規范，徹底顛覆了“臟、亂、差”的固有印象，實現了生產現場“設備無泄漏、工藝無浪費、全場無雜物、安全無隱患”的“四無”精準管理目標。

在參與現場整治的過程中，員工通過自己動手創造安全高效、標準規范的現場，不僅提升了成就感和榮譽感，還有效激發了工作熱情，營造了“人人都是管理者、人人都是改善者”的良好氛圍，形成了越干越會干、越干越想干、越干越有底氣的良性循環。2016年7月份以來，熱電廠員工共提出90個“金點子”、520項合理化建議，自制小工具356件，有力促進了提質增效工作；該廠還創新開展“外委工作”招標，鼓勵各班組“搶干外委活”，累計“搶回”外委工時23188個，節約外委檢修費696萬元。

成效保持是關鍵

該廠每天早調會對廠部檢查或車間自查發現的問題進行通報，要求限期整改，并對整改工作落實不力的單位和個人嚴格考核。截至3月底，該廠一季度僅每周交叉檢查就查出問題799項，完成整改784項；早調會跟蹤問題1042項，完成整改1003項；累計獎勵32500元，考核29040元。“做得好不僅受表揚，還有獎勵；做不好就要挨批評，臉上無光不說，還要考核績效和返工整改。”該廠燃運車間一名員工說，“那我為什么不一開始就把事情做好呢？”

此外，該廠還堅持開展優秀車間、十佳班組長、每月一星評比，員工在相互良性競爭中對照崗位作業標準進行立標、執標、評標、提標自查與互查，發現問題及時進行原因分析并優化設計，“標準治企”的文化理念已然深入人心，全面推行“上標準崗、干標準活、出標準產品”的標準化工作。現場管理標準化的深入開展，極大促進了熱電廠的安全管理、生產管理、設備管理和成本控制，提升了綜合管理水平和整體管理效率。今年4月份，該廠一舉奪得了中鋁公司2017年一季度火電機組“非停”勞動競賽第一名。