他扎根電鋁，刻苦鉆研，在設備安裝調試、日常生產操作、訂單生產組織等方面，彰顯了一名電鋁人求真務實、傾情奉獻的動人風采；他每天穿梭在車間現場，穿行在忙碌的擠壓生產線間，協調生產、傳授技術、解決問題，用自己的實際行動詮釋了輕合金人特別能戰斗、特別能吃苦的精神；他腳踏實地，追求卓越，從一名一點職工做起，一步一個腳印，一步一個臺階，走出了一條從一線職工到副班長、班長，再到跟班技術員、生產技術員、車間副主任的奮斗之路。他就是輕合金公司擠壓二車間副主任張滕。

責任記心間的“創業”斗士

20MN單動正向擠壓機、25 MN單動正向擠壓機、36 MN單動正向擠壓機、55 MN單動正向擠壓機、36 MN雙動反向擠壓機、55MN雙動反向擠壓機，每一臺設備的投入運行，都深深烙有張滕辛勤工作的印記。

2010年1月，這個公司第一條擠壓生產線開始調試，工期緊、任務重，調試人員不分晝夜奮戰在安裝現場。一天，突然一聲巨響，油管破裂，大量的液壓油涌出，“快拍急停”，張滕說完馬上到操作臺前，按下急停按鈕，迅速沖到漏油處封堵漏油口。看著他滿身油污，渾身散發的那股認真勁，身邊同事都十分不解，“這是咱公司第一條線，多少人看著呢，咱不能虧了這些人的心。”張滕一句樸實的話，溫暖了大家的心，也讓這份使命感在調試班組迅速蔓延。

“先進的設備需要用心經營，看著這些設備，都有心跳的感覺”。回憶起剛接觸設備時的場景，張滕感慨道。由于進口設備油品要求特別嚴格，在調試注油過程中，為防止雜物落入，張滕從不使用勞保手套。時間長了，受油品侵蝕，他的指甲已經嚴重翹起快要脫落，周圍的同事看在眼里，疼在心里，更是將張滕作為自己學習的標桿。

敢吃“螃蟹”的考核員

工資怎樣分配才合理，用什么依據來考核，考核兌現后能否產生激勵效應，在內部市場化建設之初，一切都是問號。

2015年，時任運行技術員的張滕，主動但起生產產量、產品質量、工序成本等系列生產考核的責任。“考核就得有依據，還得讓絕大多數職工信服，要不然制定的‘工分’就成了一紙空談。”帶著這樣的信念，張滕主動到擠壓、矯直、鋸切、包裝等工序，了解每天生產情況、質量控制情況、勞動強度、耗費成本，認真記錄職工反映的工序工作突出問題，制定“三步走”計劃。“第一步就是要對各工序崗點的生產情況進行跟蹤寫實，第二步在了解情況后試運行一段時間，優化改進運行期間發現的問題，第三步全面推開運行，在運行中‘小改小補’。”張滕掰著手指，對記者介紹道。

內部市場考核運行之初，難免會出現反對聲音，一些職工帶有抵制情緒。張滕向他們耐心解釋考核的依據，講清“要讓干活的人多拿錢，讓少干活的人少拿錢，讓不干活的人不拿錢”的事實。他嚴格考核兌現，加快精準整改，車間整體成品率提高到70%以上，得到廣大職工一致認可。經過一段時間摸索，在張滕的建議和堅持下，內部市場兌現比例控制在10%上下浮動，工資與考核兌現準確率達到90%，受到職工一致贊揚。

協調生產的“行家里手”

生產組織工作聽起來簡單，管理起來實屬不易，一些突發狀況會令本該順暢的生產組織工作“打個冷顫”。

2017年初，這個公司接收一批10T棒材訂單，客戶要求3天內必須交付，并承諾后續批量訂單。原來，這家客戶原有穩定供貨商，因設備問題耽誤交付產量，如不能按量加工，后續損失巨大。

“這在當時，我們都感覺是開玩笑，3天完成10T并不可怕，但現實情況沒有鑄錠、沒有模具、生產線上還有另一個訂單。”提起年初那次破紀錄生產發運的事，運行一班的小劉至今都不敢相信。

時任擠壓一車間生產技術員的張滕了解情況后，迅速聯系模具車間和熔鑄車間，詢問模具改造和鑄棒生產的可能性，在得到3個小時內均可到位的信息后，他馬上召集生產班組的班組長，討論生產計劃的修訂、后續插單生產、物料包裝發運的具體事宜。他主動申請加班，奮戰在生產一線，指導生產組織的有序銜接，協助物料包裝，經過緊張地排、產、運，終于按照客戶要求，保質足量交付成功。贏得了客戶的好評，留下較好口碑，也爭取到了后續的批量訂單。（米超）