鋁材擠壓機的擠壓桿，以往我們提及較多的維修知識好像沒有提到過擠壓桿，其實這個是擠壓機比較重要的部件，主要功能是用于傳遞壓力的，那么其實也不輕易會出現故障，所以提到的也比較少，但是我們還是要抽空來學習其知識點，方便日后能用得上。
一、鋁材擠壓機的機桿為什么老是斷？
鋁材擠壓機的擠壓桿，它的主要功能是用于傳遞壓力的，如果說中心壓桿經常斷裂，既造成經濟損失，同時影響生產，延遲交貨，擠壓機中心桿斷裂造成設備運轉率只能達到85%左右，行業內均如此。目前我們正多方設法解決此難題，爭取設備運轉率達到98%以上。因此在鋁材擠壓機的擠壓工具中，擠壓桿也是相當重要的一個部件，關于鋁材擠壓機的機桿老是斷的其主要原因是因為安裝調試的時候中心沒有對接好。那要怎么樣安裝調試才是正確的呢？沿著這個問題我們繼續看下面一條知識的解說吧。
二、鋁材擠壓機擠壓桿怎么安裝才是合適的？
擠壓桿的外徑根據擠壓筒的內徑確定。臥式擠壓機擠壓桿的外徑一般比。筒內徑小4～10mm。擠壓桿在高溫下工作，其端頭有可能發生塑性變形而被鐓粗。因此，實心擠壓桿的端頭直徑應做得小些，而空心擠壓桿的端頭內徑則應大些，以免變形后換用大穿孔針時放不進去。為了避免應力集中，擠壓桿的根部的過渡部分應做成錐形，并有較大的圓角，其半徑為R≥100mm。圓弧過小或根部與桿身部直徑配合不好會使擠壓桿斷裂。
三、擠壓機桿日常維護保養應做到哪些才能確保運轉率達到98%以上？
關于擠壓機桿日常維護保養應做到哪些才能確保運轉率達到98%以上？小編整理了11條和擠壓桿相關的維護保養注意事項供您學習及參考！
1. 擠壓桿的兩個端面必須平行度不大于0.05mm，兩端面必須與軸線垂直，不垂直度不大于0.05mm；兩端平面的表面光潔，特別是尾端平面要求磨光，達到Ra1.6μm以上；
2. 擠壓桿的側表面和端頭平面不應有任何缺陷；
3. 沒有軸向彎曲，在擠壓時沒有軸向以外的外力作用；
4. 嚴格地將擠壓桿對準擠壓筒的中心，保證水平度、同軸度，兩者應保持均勻的間隙，嚴防在擠壓過程中發生磕碰；
5. 擠壓桿嚴禁粘金屬，如發現粘金屬應及時清除，為了便于清除，可在桿身上稍抹一點潤滑油；
6. 擠壓桿不宜長時間放置在加熱了的擠壓筒中，以防桿身溫升增高，降低其使用強度；
7. 空心擠壓桿和固定墊片用擠壓桿要保證內孔的粗糙度和與擠壓針、導向桿的同心度，保證擠壓針與導桿在軸孔中能運動自如；
8. 發現擠壓桿工作端面(內、外表面)有壓塌變形的現象時應及時修理；
9. 擠壓桿根部的壓套緊固裝置應靈活可調，堅久耐用，定期檢查和調整，以保證擠壓桿的同心性和水平度；
10. 擠壓桿的裝卸和更換必須使用專用工具，以防碰傷和引起安全事故。
11. 必須對擠壓桿定期檢測，如打硬度，測試尺寸與水平度，調準中心性等，發現問題應及時處理。
