近日，從中州鋁業傳來捷報，該公司10 月份赤泥銷售額首次突破 200 萬元，今年以來累計綜合利用赤泥40萬余噸，為企業帶來環保和經濟雙重收益。此外，中州鋁業兩項創新技術成果“赤泥分質降堿工藝技術”和“燒結法配置工藝技術”入選《國家工業資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄（2023年版）》。

2022 年初以來，中州鋁業深入學習貫徹習近平生態文明思想，遵循科技引領、綠色發展的科學思路，積極貫徹落實赤泥減排和綜合利用工作，實現了赤泥在建材、路基、粉體材料、凈水劑、膠凝材料、燒結法配置等領域的應用，快速提升了赤泥綜合利用規模，加快鋁產業綠色發展、創新發展。

自我加壓 爭當減排先鋒

“不講條件、不講客觀，迎難而上，以 極致努力實現赤泥綜合利用率目標。”中州鋁業黨委書記、執行董事張建業在2022年3月召開的赤泥消納專題會上強調。

中州鋁業赤泥綜合利用領導小組結合企業實際，多次召開專題會議，明確赤泥綜合利用總體目標和實施路徑，強化赤泥全過程管理。

2022 年初，中州鋁業成立赤泥綜合利用專項工作組，制定企業赤泥綜合利用實施方案，進一步細化工作思路、工作目標、工作路徑。

敢為人先 蹚出新路子

2022年1月，中州鋁業成功開發“燒結法配置工藝技術”，創造性利用拜耳法氧化鋁生產工藝中產生的高鐵赤泥部分替代了燒結法氧化鋁生產工藝所需的高鐵鋁土礦，滿足了生產工藝中的配料需求。

該工藝技術應用后，不僅解決了高鐵鋁土礦資源獲取成本高和赤泥堆放環保壓力的難題，還可實現資源循環利用，變廢為寶，每年可消納赤泥3萬噸左右，為赤泥綜合利用蹚出了新路子。

燒結法配置技改項目投用初期，赤泥加入量把握不準，常常造成下料口蓬料，生產經常陷入被動局面。

“為了摸清赤泥配比，中州新材料技技術骨干、車間負責人三四天沒回家，全天24小時輪流跟班作業，分析指標數據、指導操作、調整熟料配方……”中州鋁業趙衛國家級技能大師工作室領銜人趙衛說。

在干部員工的共同努力下，一周后，流程、指標日漸平穩并逐步優化。

科技引領 分類利用實現“變廢為寶”

2022 年，中州鋁業拜耳法生產系統受限用礦結構，赤泥中堿的含量接近水泥行業指標要求，鐵含量達不到鋼鐵企業的指標要求。

“指標不改善，赤泥產品根本沒人要，赤泥消納就沒有市場。”中州鋁業黨委副書記、總經理郭慶山說。

為此，中州鋁業因地制宜，圍繞赤泥脫堿、提取赤泥有價元素等技術潛心研究，不斷探索實踐，形成了低成本高效的“赤泥分質降堿工藝技術”。該技術利用赤泥粒度特性，對赤泥進行分質，實現赤泥分類利用、產品多樣化，可滿足鋼鐵、水泥等行業需求。

2022 年 8 月，中州鋁業在拜耳法生產系統建立了一套赤泥分質降堿流程，開始工業實驗，經過近5個月的探索與實踐，共產出低堿高鐵赤泥約5000噸。

今年初，中州鋁業搶抓機遇，不斷擴大、改進赤泥分質降堿工藝流程，赤泥綜合利用率大幅提升。其中，高品質鐵粉產品銷量和價格一路攀升，產品供不應求。

科研銷售雙管齊下、互促互進

根據鋁土礦提煉氧化鋁工藝的不同，中州鋁業的赤泥分為拜耳法赤泥和燒結法赤泥。中州鋁業結合當地產業發展情況，決定技術研究、赤泥銷售雙管齊下、互促互進，先從水泥和制磚行業尋求赤泥銷售突破口。

2022 年初，中州鋁業赤泥綜合利用消納團隊帶上赤泥制備樣品，挨家挨戶拜訪新鄉、焦作等地區的水泥和制磚企業。“剛開始，大多數水泥企業談堿色變，我們常常被拒之門外。”赤泥綜合利用領導小組成員李正東說。

他們不氣餒、不放棄，鍥而不舍，成功叩開了15家水泥企業和30多家鋼鐵、制磚企業的大門，其中 60%以上的企業最終與中州鋁業建立了合作關系。目前，中州鋁業赤泥銷售半徑不斷擴大，銷往省內外多家鋼鐵、水泥企業。

中州鋁業大膽打破行業界限，不斷擴大赤泥綜合利用范圍和規模，實現了將赤泥作為工業凈水劑原料的行業首創。

赤泥綜合利用消納團隊主動對接下游客戶，走訪周邊凈水劑企業，宣傳推廣相關技術應用標準和產品。截至目前，已有3家凈水劑企業使用中州鋁業赤泥產品。

今年以來，中州鋁業與中州鋁業工業園區內企業積極合作，加強技術交流，建成全國首個與氧化鋁赤泥外排流程直接對接，且取用后的赤泥全部消納的赤泥綜合利用生產線，產品可用于道路建設、水工等領域。燒結法赤泥改變了以往堆存筑壩的“命運”，搖身一變成為新產品銷往全國各地。

加快赤泥綜合利用既是實現碳達峰碳中和的重要途徑，也是企業新的經濟增長點。中州鋁業將深入落實黨的二十大精神，不斷探索赤泥綜合利用新技術，加快規模化高效利用，助力鋁行業綠色低碳發展。（任艷麗）