75511呈綠色酸性液體對于鋁材，鋁合金，及其電鍍等工件具有良好的防銹抗鹽霧效果。經本品處理的工件表面形一層淡彩色的保護膜，純鋁抗鹽霧能力可達350小時以上，本品含三價鉻，常溫比重1.02±0.01kg/L，pH值：2.5-3.7

用純水稀釋

濃度： 100ml/L

PH值：3.8-4.0（用10%硫酸和10%氫氧化鈉調PH值）

濃度	處理溫度	處理時間	用途
75511 100ml/L	30~40℃	1分鐘	適合涂裝底層
		2分鐘	用于耐腐蝕處理
	室溫~30℃	1.5分鐘	噴涂前處理
		3分鐘	抗鹽霧處理

3.噴淋壓力：0.5-1.5bar

4.過濾：有必要使用，建議每小時兩個循環。

 

1.鋁合金（硅含量<1%）:

脫脂——水洗——除油——水洗——鈍化（75511）——水洗——干燥

6.1.維護

根據分析方法定期調整溶液濃度及pH值。

6.2.消耗：消耗量幾乎只根據帶出量而定。每處理1平米產品，需補加7.5-12.5ml濃縮液。

 

1.取樣：在均勻混合狀態下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置后傾析或過濾。

 

2.滴定法：

2.1試劑：10% 氫氧化鈉，30%雙氧水，17%鹽酸，碘化鉀，0.1N硫代硫酸鈉標準溶液,1%淀粉溶液

2.2步驟：移取100ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶，加入20ml 10%的氫氧化鈉溶液，加入5 ml雙氧水，攪拌5min，再一次加入5 ml雙氧水，在常溫下攪拌5min，然后煮沸溶液30-40min（錐形瓶中的溶液不應該低于50ml，如果在煮沸過程中已接近50ml，則停止加熱,煮的過程中用表面皿蓋住錐形瓶口），以除去過量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處，用精密濾紙過濾，用5ml去離子水清洗過濾器，過濾后的溶液必須澄清無沉淀物，然后在過濾液中加入40ml 17%的鹽酸酸化(溶液顏色由黃色變為橙色)，再加入1g碘化鉀，用0.1N硫代硫酸鈉滴定至淡黃色，加入幾滴淀粉溶液,繼續滴定藍顏色消失。

換算： SF-565含量（ml/L）=消耗的毫升數×8.15

3.原子吸收光譜法

取5ml 1:20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlSF-565溶液，與鹽酸混合均勻，放置5min，加入去離子水至刻度，搖勻，在357.9nm處測定。以標準鉻鹽溶液測定繪制標準曲線。

 

PP，PVC，不銹鋼槽。建議材料為不銹鋼316，304。

 

本產品是酸性液體，避免直接接觸，處理時應戴膠手套及適當保護衣物，處理后應立即沖洗。

若接觸了皮膚和眼睛，請用大量清水沖洗。