煤是我國蘊藏最豐富和利用極廣的化石能源，其直接燃燒產生的SO 是污染空氣和形成酸雨的主要物質之一．石灰石資源豐富，廉價易得，已成為控制燃煤SO 排放的主要鈣基材料，但受材料成分和內部結構的限制，大部分脫硫劑都存在氣窒息和高溫燒結等現象，從而使其最佳脫硫溫度和鈣利用率偏低．采用加入化學添加劑或催化劑的方法雖能改善脫硫劑的溫度特性，提高利用率 ，但使脫硫劑成本大大提高，從而限制了燃燒脫硫技術的快速發展．研究廉價復合脫硫劑的硫化反應機理與反應動力學特性，提高鈣基材料的最佳脫硫溫度和利用率，探尋實用的脫硫劑材料，是能源利用與環境領域亟待解決的課題之一．赤泥是由鋁土礦制造氧化鋁過程中產出的工業廢渣，含有豐富的CaO．早期的研究口 表明，赤泥同石灰石一樣，具有一定的脫硫性能．
     
     我國的赤泥資源比較豐富，但目前這些赤泥多被堆放，如果作為固硫劑使用，可以使兩種對環境十分有害的廢棄物得以中和，特別是含堿赤泥，原有的堿性及水硬性得以減弱或消除，達到以廢治廢的目的．本實驗對赤泥的脫硫性能及其動力學參數進行研究，并與石灰石的脫硫性能進行比較；同時采用壓汞儀和SEM，比較赤泥和石灰石結構的差異以及脫硫劑結構對脫硫性能的影響，探討其固硫機理，以便對赤泥進行改性，為其代替石灰石用作燃煤固硫劑提供理論依據．