在鋁型材企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，鋁材成本管理非常重要，因?yàn)椋?/p>
?。?）鋁材成本管理是企業(yè)增加盈利的根本途徑，直接服務(wù)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的。
增加利潤(rùn)是工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的之一，在任何情況下，降低成本都可以增加利潤(rùn)，在收入不變的情況下，降低成本可使利潤(rùn)增加；在收入增加的情況下，降低成本使利潤(rùn)增長(zhǎng)更快；在收入下降的情況下，降低成本可抑制利潤(rùn)的下降。
（2）鋁材成本管理是抵抗內(nèi)外壓力，求得生存的主要保障。
鋁材企業(yè)是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中，外有同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)濟(jì)環(huán)境逆轉(zhuǎn)等威脅，內(nèi)有職工改善待遇和股東要求分紅等壓力。企業(yè)抵抗內(nèi)外壓力，主要是降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和增加產(chǎn)銷量。其中：降低成本是最主要的，降低成本可以提高企業(yè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)能力；成本降低了，才有力量去提高質(zhì)量、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、提高職工待遇。
?。?）鋁材成本管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。
鋁材成本控制在同類企業(yè)的先進(jìn)水平上，是企業(yè)迅速發(fā)展的基礎(chǔ)。成本降低了，才可以削減售價(jià)以擴(kuò)大銷售，銷售擴(kuò)大后經(jīng)營(yíng)穩(wěn)固。才有力量搞創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，要求新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
1、鋁材企業(yè)成本核算的內(nèi)容
鋁材企業(yè)在進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理過程中，要發(fā)生各種各樣的耗費(fèi)，這些耗費(fèi)用貨幣表現(xiàn)，就是工業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用。
鋁材企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用包括：（1）用于產(chǎn)品生產(chǎn)的費(fèi)用，稱為生產(chǎn)費(fèi)用；（2）用于產(chǎn)品銷售的費(fèi)用，稱為銷售費(fèi)用；（3）用于組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的費(fèi)用，稱為管理費(fèi)用；（4）用于籌集生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資金所發(fā)生的費(fèi)用，稱為財(cái)務(wù)費(fèi)用。
鋁材企業(yè)為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的各種生產(chǎn)費(fèi)用之和，就是這些產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，稱為產(chǎn)品的制造成本，簡(jiǎn)稱產(chǎn)品成本；銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用總稱為經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用。因此工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理費(fèi)用包括生產(chǎn)費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用，工業(yè)企業(yè)成本核算的內(nèi)容包括產(chǎn)品成本的核算和經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用的核算。
2、鋁材企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本項(xiàng)目
計(jì)入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費(fèi)用在實(shí)際生產(chǎn)過程中的用途各不相同，有的直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，有的間接用于產(chǎn)品生產(chǎn)。為了準(zhǔn)確具體地反映計(jì)入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費(fèi)用項(xiàng)目，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，按照成本會(huì)計(jì)制度規(guī)定，鋁材企業(yè)一般可以設(shè)立四個(gè)成本項(xiàng)目。
?。?）原材料：稱為直接材料，是直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原料，主要材料以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料。
（2）燃料及動(dòng)力：它包括直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的外購(gòu)和自制的燃料和動(dòng)力。
?。?）鋁材生產(chǎn)工資及福利費(fèi)：稱為直接人工，是指參加產(chǎn)品生產(chǎn)的車間工人工資及福利費(fèi)。
?。?）制造費(fèi)用：它是指企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)單位為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各種間接費(fèi)用，包括生產(chǎn)單位管理人員工資和保健、車間廠房折舊費(fèi)用、機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)用等，以及間接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)費(fèi)用（例如機(jī)物料消耗、辦公費(fèi)、水電費(fèi)等）。
鋁材企業(yè)可以根據(jù)管理要求，對(duì)制造費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行合并或進(jìn)一步細(xì)分，但是一經(jīng)確定，不得任意變更，以便各期成本費(fèi)用資料具有可比性。在生產(chǎn)一種產(chǎn)品的車間中，制造費(fèi)用是直接計(jì)入費(fèi)用，應(yīng)直接計(jì)入該種產(chǎn)品的成本；在生產(chǎn)多種產(chǎn)品的車間中，車間的全部制造費(fèi)用卻是間接計(jì)入費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)采用適當(dāng)?shù)姆峙浞椒ǚ峙溆?jì)入該車間各種產(chǎn)品的成本。
制造費(fèi)用分配方法很多，通常采用的有產(chǎn)品產(chǎn)量比例法、生產(chǎn)工人工時(shí)比例法、機(jī)器工時(shí)比例法和按年度計(jì)劃分配率分配法等。
?。?）產(chǎn)品產(chǎn)量比例法：這是按照各種產(chǎn)品產(chǎn)量之間的比例分配制造費(fèi)用的方法。
?。?）生產(chǎn)工人工時(shí)比例法：這是按照各種產(chǎn)品所用生產(chǎn)工人實(shí)際工時(shí)的比例分配制造費(fèi)用的方法。
（3）生產(chǎn)工人工資比例法：這是按照計(jì)入各種產(chǎn)品成本的生產(chǎn)工人實(shí)際工資的比例分配制造費(fèi)用的方法。
（4）機(jī)器工進(jìn)比例分配法：這是按照各種產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所用機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的比例分配制造費(fèi)用的方法。
?。?）按年度計(jì)劃分配率分配法：這是按照年度開始前確定的全年度適用的計(jì)劃分配率分配制造費(fèi)用的方法。
在構(gòu)成產(chǎn)品成本的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用中，直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的費(fèi)用，稱為直接生產(chǎn)費(fèi)用；例如：原料費(fèi)用、主要材料費(fèi)用、生產(chǎn)工人工資、機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)用。
間接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的費(fèi)用，稱為間接生產(chǎn)費(fèi)用，例如：機(jī)物料消耗、輔助工人工資和車間廠房折舊費(fèi)用等。
按照成本總額與產(chǎn)量變化增減的依存關(guān)系，成本可分為固定成本、變動(dòng)成本、半變動(dòng)成本。
?。?）固定成本：是指在一定產(chǎn)量范圍內(nèi)與產(chǎn)量增減變化沒有直接聯(lián)系的費(fèi)用。其特點(diǎn)：在相關(guān)范圍內(nèi)，成本總額不受產(chǎn)量增減變動(dòng)的影響，但從單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ǔ杀?，卻隨產(chǎn)量的增加而相應(yīng)地減少。如廠房、機(jī)器設(shè)備的折舊等。
?。?）變動(dòng)成本：是指在一定產(chǎn)量相關(guān)范圍內(nèi)，其成本總額隨著產(chǎn)量的增減變化而成比例增減變化，但從產(chǎn)品的單位成本來看，它卻不受產(chǎn)量變動(dòng)的影響。
?。?）半變動(dòng)成本：是指成本總額雖然受產(chǎn)量變動(dòng)的影響，但是其變動(dòng)的幅度不同產(chǎn)量的變化保持嚴(yán)格的比例，這類成本由于同時(shí)包括固定成本和變動(dòng)成本兩種因素，屬于混合成本。對(duì)這類成本，可以采取一定的數(shù)學(xué)方法分解為固定成本和變動(dòng)成本。
這種分類方法的目的：便于利用成本資料進(jìn)行預(yù)測(cè)和決策，并有利于成本控制和成本差異的分析。
成本按可控性原則，分為可控成本和不可控成本。
（1）從一個(gè)單位或部門來看，凡成本的發(fā)生，屬于這個(gè)單位或部門權(quán)責(zé)范圍內(nèi)，能為這個(gè)單位（部門）所控制的，叫做這個(gè)單位或部門的可控成本。
?。?）成本的發(fā)生，不屬于某一部門或單位的權(quán)責(zé)范圍內(nèi)，不能為這個(gè)部門或單位所加以控制，叫做這個(gè)單位（部門）的不可控成本。
成本按可控性原則分類，目的在于明確成本責(zé)任部門（單位）的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，以便評(píng)價(jià)或考核其工作成績(jī)的好壞，促使其可控成本的不斷降低。
3、鋁型材的成本考核指標(biāo)
按照可控性原則，并根據(jù)每道工序生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，型材的加工成本分段為模具加工成本、擠壓加工成本、氧化著色加工成本、電泳加工成本。每道工序的加工成本只受本道工序控制，每道工序的加工成本按車間分為擠壓車間、氧化車間的加工成本。按工序劃分加工成本，其目的是明確各車間可控成本的范圍，便于考核可控成本指標(biāo)的完成情況。如表面處理車間：
表面處理車間是生產(chǎn)多種產(chǎn)品的車間，根據(jù)生產(chǎn)工藝的差別，有氧化材、著色材、電泳氧化材、電泳著色材及靜電粉末噴涂材等。因?yàn)楸砻嫣幚碥囬g是一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，所以生產(chǎn)工人工資及福利費(fèi)、電耗、燃料、車間發(fā)生的全部制造費(fèi)用必須采用一定的分配方法分配計(jì)入各種產(chǎn)品的加工成本中去，根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和管理的要求，表面處理車間的產(chǎn)品目前分為六個(gè)系列產(chǎn)品：氧化材、著色材、電泳氧化材、電泳著色材、粉末噴涂材、氟碳漆噴涂材。
?。?）根據(jù)成本會(huì)計(jì)制度要求，這些產(chǎn)品的加工成本可分為四個(gè)成本項(xiàng)目：
(1) 原材料：即表面處理車間投入的白材、化學(xué)試劑；如果是電泳氧化材、電泳著色材、還要增加一項(xiàng)：電泳漆。
(2)動(dòng)力及燃料：即表面處理車間的生產(chǎn)用電和蒸汽；這兩項(xiàng)費(fèi)用是各種產(chǎn)品所共同發(fā)生的，必須采用一定的分配方法分配計(jì)入各種產(chǎn)品中。
(3)工資及福利費(fèi)：即公司制定的表面處理全部工資及附加費(fèi)指標(biāo)，它們?cè)谝荒曛畠?nèi)保持固定不變，一般是一年調(diào)整一次指標(biāo)。表面處理車間是生產(chǎn)多種產(chǎn)品的車間，工資及福利費(fèi)必須采用一定的分配方法分配計(jì)入各種產(chǎn)品中。
(4)制造費(fèi)用：即表面處理車間發(fā)生的維修費(fèi)、機(jī)物料、鋁線、吊桿、塑膜、履膜、包裝紙、車間廠房及機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi)、工人的保健費(fèi)以及不屬于上面三大成本項(xiàng)目的其他間接費(fèi)用。
?。?）按成本總額與產(chǎn)量的依存關(guān)系，又可分為固定成本和變動(dòng)成本。表1說明了各種表面處理成本項(xiàng)目構(gòu)成的比例。
?、?固定成本：工資、附加、折舊、保健。這些成本項(xiàng)目的成本總額在一年之內(nèi)固定不變，但單位成本隨產(chǎn)量的增加而不斷減少；
?、?變動(dòng)成本：金屬損耗、廢品損失、電耗、蒸汽、試劑、包裝紙、鋁線、吊桿、維修費(fèi)、廢物回收、機(jī)物料等。
表1 各種表面處理產(chǎn)品加工成本項(xiàng)目構(gòu)成比率
(1)金屬消耗: 氧化材金屬消耗主要在堿洗工藝階段, 氧化材包裝紙紙重是當(dāng)作金屬重量進(jìn)庫(kù)的，所以紙重抵扣金屬消耗后, 金屬消耗保持在6kg/t(18元/kg)；
計(jì)算公式=6kg/t×18元/kg=108元/t。
著色材、電泳氧化材、電泳著色材、的金屬消耗主要在噴砂或磨砂工藝階段、堿洗工藝階段, 其包裝紙紙重是當(dāng)作金屬重量進(jìn)庫(kù)的，所以紙重抵扣金屬消耗后, 金屬消耗保持在0kg/t；其廢品損失的計(jì)算公式=
（1/成品率 —1）×（白材單價(jià)—廢料單價(jià)）
(2)廢品損失：跟成品率密切相關(guān)，成品率上升，廢品損失下降；成品率下降，廢品損失上升。
氧化材廢品損失=（1/成品率 —1.006）×(白材單價(jià)-廢料回收單價(jià))
成品率=98%，廢品損失=(1/98%—1.006)×(18000—15609)=34.45元/T
成品率=98.5%，廢品損失=22.07元/T
成品率=97.5%，廢品損失=46.96元/T
提高成品率，降低廢品損失，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
?、?加強(qiáng)產(chǎn)品工序自檢,避免批量缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生；
② 嚴(yán)格按工藝控制要求進(jìn)行生產(chǎn),杜絕返工程度的產(chǎn)生；
?、?輕拿輕放,愛惜每根產(chǎn)品,杜絕人為因素造成廢品。
表2是我廠2013年1-4月各系列產(chǎn)品成品率以及廢品數(shù)量，從表中可以看出成品高低對(duì)成本的影響。
表2 我廠2013年1-4月各系列產(chǎn)品成品率以及廢品數(shù)量
(3)電耗：計(jì)算公式=單耗數(shù)量指標(biāo)×電耗平均單價(jià)
降低電耗成本可以有以下幾個(gè)途徑：
① 合理利用峰谷電生產(chǎn)，降低電耗單位成本；
?、?提高產(chǎn)量，降低單位加工成本的電耗數(shù)量；
?、?不段改進(jìn)工藝，降低單位電耗數(shù)量；
?、?嚴(yán)格控制膜厚均勻性；
?、?避免電灼傷和返工；
⑥ 集中生產(chǎn)，降低輔助設(shè)備用電。
表3列舉了我廠2013年1-3月份的氧化型材用電單耗。
表3 我廠2013年1-3月份的氧化型材用電單耗
在生產(chǎn)電泳型材時(shí)，要嚴(yán)格控制電泳漆消耗以及烘烤溫度，消耗下降以及烘烤溫度的下降都能降低成本，表4列舉了我廠2013年電泳漆消耗成本以及用電單耗情況。
表4 我廠2013年1-5月電泳漆消耗成本以及用電單耗
(4) 蒸汽消耗：計(jì)算公式=單耗數(shù)量指標(biāo)×蒸汽平均單價(jià)
例如：氧化材蒸汽成本指標(biāo)=200kg/t×0.5元/kg=100元/t
控制蒸汽消耗應(yīng)注意：發(fā)現(xiàn)管道泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)解決；
(5) 試劑：包括氧化試劑、著色試劑、電泳試劑，是變動(dòng)成本的重要項(xiàng)目，隨著車間的不斷挖潛，嚴(yán)格按照化驗(yàn)數(shù)據(jù)添加、補(bǔ)充各種試劑，試劑消耗也隨之不斷下降，舉例說明，表5是我廠2012年整體藥劑消耗與2013年第一季度消耗情況比較，每月以實(shí)際單耗進(jìn)行比對(duì)控制，如果某月實(shí)際單耗發(fā)生偏高，必須查找原因。
(6)包裝紙：按照我廠標(biāo)準(zhǔn)，氧化材、著色材考核單耗數(shù)量為35kg/t。
成本金額=35kg/t×4.915元/kg=172.03元/噸；
電泳氧化材、電泳著色材考核單耗數(shù)量為23kg/t；
成本金額=23kg/t×4.915元/kg=113.05元/噸；
(7)鋁線：考核單耗數(shù)量7kg/t，成本金額=7kg×20元/kg=140元/t，隨著車間的不斷挖潛，從復(fù)使用的辦法 使鋁線消耗也隨之不斷下降。
(8)吊桿：指車間領(lǐng)用的吊桿及吊掛粱，考核單耗數(shù)量1.5kg/t，成本金額
=1.5 kg/t×15元/kg =22.5元/T；
(9)機(jī)物料：明細(xì)項(xiàng)目有五金、備件、電器、化工、油料、勞保、鋼材、建材、辦公用品等。
(10) 維修費(fèi)：指委托外單位加工和檢修等費(fèi)用；金黃材、電泳氧化材、電泳著色材、電泳金黃材的維修費(fèi)還包括噴砂機(jī)的維修費(fèi)用；
(11)塑料薄膜：電泳氧化材、電泳著色材、電泳金黃材的專用包裝物，
考核單耗數(shù)量12kg/t，成本金額=12kg×9.20元/kg=110.40元/t；
(12) 履膜（即保護(hù)膜）：考核單耗數(shù)量5.20kg/t，
電泳氧化材履膜成本金額=考核單耗數(shù)量×(保護(hù)膜單價(jià)-電泳氧化材單價(jià))
電泳著色材履膜成本金額=考核單耗數(shù)量×(保護(hù)膜單價(jià)-電泳著色材單價(jià))
電泳金黃材履膜成本金額=考核單耗數(shù)量×(保護(hù)膜單價(jià)-電泳金黃材單價(jià))
舉例說明表6我廠2012年全年和2013年第一季度的輔材消耗對(duì)比情況。
表6 我廠2011年全年和2012年第一季度輔材消耗對(duì)比
(15)廢水設(shè)施費(fèi)用：指廢水處理所發(fā)生的人工費(fèi)、維修費(fèi)、機(jī)物料、電耗等費(fèi)用；
(16)化驗(yàn)室費(fèi)用：指化驗(yàn)室所發(fā)生的機(jī)物料等費(fèi)用；
(17)總廠管理費(fèi)：指總廠機(jī)關(guān)為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各種費(fèi)用，包括各種物料、辦公用品等；
4 結(jié)論
為了正確核算產(chǎn)品的加工成本，必須做好以下四項(xiàng)基礎(chǔ)工作
?。?）各種消耗定額的制定和修訂。制定和修訂先進(jìn)而又可行的原材料、燃料、動(dòng)力和工時(shí)等消耗定額，既可根據(jù)金額審核各項(xiàng)耗費(fèi)是否合理、節(jié)儉，又可借以作為控制各項(xiàng)耗費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)。所以定額的制定和修訂，是搞好生產(chǎn)管理，成本管理和核算的前提。
（2）建立和健全各種材料物資的計(jì)量、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點(diǎn)制度。
（3）建立和健全各種原始記錄。如：各種領(lǐng)料單、過磅單、生產(chǎn)隨行卡及各種消耗臺(tái)帳，既為生產(chǎn)管理，又為成本核算提供第一手的原始資料。
?。?）制定合理、公正的半成品轉(zhuǎn)序價(jià)格，作為內(nèi)部成本考核和結(jié)算的依據(jù)。
摘要：成本管理涉及到企業(yè)的全體員工，是每個(gè)人的職責(zé)之一，并非一部分人的專門職責(zé)。會(huì)計(jì)部門的職責(zé)是提供成本信息，而非全部成本管理，因此成本管理必須是全員參與，所以作為南山每個(gè)員工都必須要有成本意識(shí)。本文從鋁型材表面處理成本管理入手進(jìn)行分析，提供成本管理的途徑。
