根據鋁材大小產量確定氧化槽體數量及長度選定相應規格的整流器、除油加熱設備、槽液降溫設備、排風設備、廢水設備等確定是手工操作還是自動線。

    ⑴電泳槽。鋁型材電泳槽多設計為長方形矩形槽，基內部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～6mm，鋼板內襯用聚丙烯或環氧玻璃鋼，需設置溢流槽。

⑵電源。直流要求0～250A任意可調，電流大小根據50A/㎡計算，約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產生孔隙的幾率愈大。

⑶電極。在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。




圖為：鋁型材電泳氧化線所需要的鋁材設備圖


⑷熱交換系統。可保證槽液溫度穩定。

⑸預配槽及自動添加系統。預配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達到正常參數；自動添加系統，可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽固體份在工藝范圍之內，以確保膜厚的均一。

⑹離子交換處理（IR）系統。鋁型材 陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統可去除槽液中的雜質，陰、陽離子使槽液pH值穩定，若再加上反滲透裝置（RO）則可實現閉路系統。

我國目前已有多家鋁型材廠擁有電泳生產線，為了更好地發展電泳涂裝技術，占有更多地市場份額，我們認為應從幾方面努力：⑴開發新的應用領域，如機械、航空、汽車構件、家電、浴室、廚具等;⑵提高鋁型材加工技術，提高電泳型材的合格率;⑶提高電泳涂料品質，擴大電泳涂料品種，提高國產化率;⑷提高電泳涂裝的管理水平。