冷封孔的pH值 以前認為以5.5~6.5為宜，實際上還應根據冷封孔劑的配方特點確定。新配槽液pH值一般在5.3~7.0都可以成功，但對于用氟化銨或氟化氫銨調節氟離子的舊槽，由于銨離子的影響，pH值應控制在6.5~7.1最佳。此時封孔速度快，氟消耗少，也不出現“白頭”現象。封孔槽中銨離子比鈉離子不易起粉，但封孔速度較慢。為保證封孔質量，工藝操作要點如下：

    （1）陽極氧化溫度一般小于23℃，溫度過高，冷封孔劑消耗大，表面“發綠”。

    （2）陽極氧化之后應及時水洗，停留在氧化槽中會影響以后的封孔。洗不干凈易造成竄液污染，增加封孔槽的氟消耗。

    （3）脫落在封孔槽中的鋁材和鋁絲應及時取出，不然會加快pH上升和氟的消耗。

    （4）用氟化銨調氟的封孔槽，每立方米通過20t鋁材后，應倒槽清底一次。

    （5）用氫氟酸調氟的封孔槽，添加之后應經過5~10min才生產，最好以10%稀溶液的形式加入。

    （6）為提高封孔質量并加快干燥速度，冷封孔后，推薦55±5℃熱水洗 10~15min，也稱冷封孔后處理。