隨著社會的發展，家居生活中用到的鋁型材產品也因應市場需求在數量、質量、裝飾性等方面要求越來越高。尤其表現在一些用于配套較細的小型鋁材上，如常見的“鋁壓線、壓蓋、鋁扁條、紗窗鋁材、小鋁圓管料、冰箱料”等，甚至各式各樣的家具及工藝品裝飾材料。對于鋁型材生產企業來說，都少不了生產這些作為配套的小件，而對于此類小件，生產效率較低，在生產安排上有一定難度，一般都要采用搭配生產，如何能提高小件鋁型材的生產效率，成為行業生產管理中的一個重要的課題。

考慮到此類鋁型材單重小、數量多的特點，使用傳統的方式上架耗時長、效率低、單耗大。鑒于此，我企經過反復嘗試，最終開發出一種較合理的新型上架方式，采用新夾具及輔助夾板進行雙面上架處理。

首先要準備所需輔助工具：一把鐵鉗、一張平臺、一批小夾具（圖1）及鋪助夾板（圖2）等。其中小夾具為不銹鋼材質，輔助夾板為純鋁制作，形狀呈“山”字形，中間豎板為大梁夾具夾持位置，兩側豎板用于夾持小件型材。

圖1  不銹鋼制的鋁材夾具

圖2  鋁材的輔助夾板    

其次，在工作臺上，用不銹鋼夾具把小件鋁型材均勻地夾在輔助夾板兩側，再轉移致移送車，送到生產線上架區進行上架，通過大梁上的銅夾具將輔助夾板夾持在大梁上，確認接觸面接觸良好并已夾緊后翻轉至槽面，如此便完成了整個上架過程（如圖3、4、5）。

圖3  鋁型材上架好的側面示意圖

圖4  鋁型材上架好的立體示意圖

圖5  鋁型材上架好的整體示意圖

通過改善此類小料上架方式后，在各方面都取得一定成效：整個改善過程中，只投入了一定量的夾具和輔助夾板，制作及采購成本小，且循環利用率高；操作上，除上架前需要做好夾持小件準備工作外，對生產的其他環節基本上沒有太大的變動，不影響其他型材的生產；從環境方面考慮，因其成倍地提高了生產效率，對成本、單耗等方面都有所節約，從而起到了很好的節能降耗、減污增效的作用。

作為鋁型材生產企業，設備的先進性固然重要，但如何能在原來設備的基礎上進行改進，才是值得思考的方向，更能體現結合實際，穩步發展的社會發展態勢。