1 前言
電泳涂漆鋁型材表面涂膜均勻致密,安全環保,耐腐蝕性能好,其良好的耐腐蝕性能被作為一種重要的表面處理方式,廣泛地應用到鋁合金建筑型材。由于很多地區和大多數生產環境處于潮濕狀態下,涂膜包裝材料大多用于粘合性很強的貼膜作保護膜,鋁型材在貼有保護膜一段時間后,將膜撕開后發現鋁型材上有膜印或稱之為水印,行內亦有人稱之為“鬼影”。其水印又分有兩種:一種是可揮發性水印,把膜撕開后見有水印,過一段時間后水印會慢慢消失;二種是不可揮發性水印,把膜撕開后過上一兩年都沒有消失水印??蓳]發性水印的情況幾乎所有的鋁材廠都出現過,只不過很多人沒有關注到這一現象,行內人士視為正?,F象。它的出現不是任何時候都有的,它只在某種特定的條件下出現,所以行蹤詭異。
鋁材保護膜用途:鋁合金型材運輸、加工按裝時之表面保護。1、低粘要求:適用于平面、光面、鏡面不銹鋼板材、塑料片材、PMMA、PS板、PC板等產品。2、中粘要求:適用于不銹鋼粗紋磨沙板、雪花板、鋁塑板(細紋)、塑鋼、鋁型材和聚脂板材等產品。 3、高粘要求:適用于難粘特殊產品的保護,鋁塑板粗紋、佛碳板和表面不光滑的產品。
鋁材保護膜特點:pe基材,產品特性 粘度穩定,使用方便,易撕易貼,不殘膠. 厚度:0.08mm-0.12mm(可訂做),長寬均可定制。
2 試驗
為了更多的了解涂膜包裝材料貼膜對電泳型材涂膜表面產生水印現象的原因,我們針對大多數電泳型材使用的保護膜和多家電泳漆生產的涂漆型材進行試驗,結果如下表所示:
表 1
電泳樣板編號 |
在鋁型材漆膜上噴上水或者溶劑 (如乙醇、異丙醇等) |
包裝膜 粘性 |
放置時間 |
產生現象 |
1# |
噴上水于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
2# |
噴1:1水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
3# |
噴1:5水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
4# |
噴1:10水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
5# |
噴1:15水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
6# |
噴1:20水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
7# |
噴1:25水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
8# |
噴1:30水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
9# |
噴1:35水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
10# |
噴1:40水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
11# |
噴1:45水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
有水印現象 |
12# |
噴溶劑(如乙醇、異丙醇等)于漆膜上貼膜 |
高粘 |
24h |
無水印現象 |
表 2
電泳樣板編號 |
在型材漆膜上噴上水或者溶劑 (如乙醇、異丙醇等) |
包裝膜 粘性 |
放置時間 |
產生現象 |
1# |
噴上水于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
2# |
噴1:1水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
3# |
噴1:5水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
4# |
噴1:10水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
5# |
噴1:15水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
6# |
噴1:20水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
7# |
噴1:25水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
8# |
噴1:30水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
9# |
噴1:35水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
10# |
噴1:40水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
11# |
噴1:45水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
有水印現象 |
12# |
噴溶劑(如乙醇、異丙醇等)于漆膜上貼膜 |
中粘 |
24h |
無水印現象 |
表 3
電泳樣板編號 |
在型材漆膜上噴上水或者溶劑 (如乙醇、異丙醇等) |
包裝膜 粘性 |
放置時間 |
產生現象 |
1# |
噴上水于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
2# |
噴1:1水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
3# |
噴1:5水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
4# |
噴1:10水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
5# |
噴1:15水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
6# |
噴1:20水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
7# |
噴1:25水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
8# |
噴1:30水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
9# |
噴1:35水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
10# |
噴1:40水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
11# |
噴1:45水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無明顯水印 |
12# |
噴溶劑(如乙醇、異丙醇等)于漆膜上貼膜 |
低粘 |
24h |
無水印現象 |
表 4
電泳樣板編號 |
在型材漆膜上噴上水或者溶劑 (如乙醇、異丙醇等) |
包裝膜 粘性 |
放置時間 |
產生現象 |
1# |
噴上水于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
2# |
噴1:1水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
3# |
噴1:5水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
4# |
噴1:10水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
5# |
噴1:15水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
6# |
噴1:20水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
7# |
噴1:25水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
8# |
噴1:30水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
9# |
噴1:35水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
10# |
噴1:40水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
11# |
噴1:45水與溶劑混合均勻于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無明顯水印 |
12# |
噴溶劑(如乙醇、異丙醇等)于漆膜上貼膜 |
無粘性 |
24h |
無水印現象 |
3 結果與討論
從上表可以看出,①用帶有粘合性很強的包裝膜貼在有水的電泳型材涂膜表面上,放置24h后看到明顯的水印現象;②用帶有粘度強的包裝膜貼在有水與溶劑(如乙醇、異丙醇等)混合均勻型材涂膜表面上,放置24h后同樣有水印現象出現;③帶有粘度強的包裝膜粘合在只有溶劑(如乙醇、異丙醇等)的電泳型材涂膜表面上,放置24h后無水印現象;④用無粘度或者粘度較弱的包裝涂膜貼在有水的電泳型材涂膜表面上,則無明顯水印現象。為什么水分子可以穿過漆膜,是因為我們的電泳漆膜是由高分子聚合物在一定溫度時成網狀交聯固化成膜,用放大鏡可以看到膜上有很多微小孔。我們用過所有的電泳漆所生產的型材電泳樣板做試驗,將水噴在剛烘烤出爐的電泳型材上水份都會滲透進去,但是在太陽光下曬上一小時后,幾乎全部水份會揮發出來,所以全部電泳漆膜都有這種特性。
綜合上述實驗,由于水與溶劑混合后溶劑易揮發,但水未能被溶劑帶走,所以有水在電泳型材涂膜表面沉積后用粘度高的保護膜貼使得水分無法揮發出來,反使其穿過漆膜滲透入氧化膜中,從而促使了貼膜水印現象的產生。無水或者有水在電泳型材涂膜表面沉積后無粘度或者粘度較弱的包裝膜粘貼于電泳型材表面上,能使水份易揮發出來,未能及時滲透入漆膜于氧化膜中,因此電泳型材涂膜表面未有水印現象??梢钥闯?,水是產生水印的主要因素。那么水又從哪里來的呢?我們認為有兩種原因:一是空氣中潮濕帶來的水份,這是最主要原因。二是保護膜膠水中有水份,這些水分子在膠粘中由于氣溫的變化有時會凝成水珠附在上面,有時會產生水氣穿過漆膜滲透到氧化膜中,又因為氧化膜中殘有酸根離子清洗不干凈,所以水氣的滲透造成氧化膜孔的腐蝕而產生長久的水印痕。
4 總結與預防措施
電泳涂漆在貼上保護膜有一段時間撕開保護膜后,發現有水分子穿過漆膜滲透到氧化膜孔中容易產生水印現象,對這一現象通過試驗的方式進行簡單介紹說明。
①根據實驗表明,具有粘度高的保護膜貼膜中有大量膠水和固化劑存在和空氣中水份是導致鋁合金電泳型材涂膜表面產生有水印現象的主要原因。
②建議使用低粘合性或者無粘合性的包裝保護膜,必要時可以考慮用封孔方式對鋁合金電泳型材表面進行封孔處理,這樣可以有效地減輕鋁合金電泳型材表面有水印的現象。
③建議在南方梅雨季節時候,將包裝車間封閉好,防止車間外空氣中的水份不斷進入包裝車間,這個方法有幾個廠試驗過非常有效。
④生產好的電泳涂漆鋁型材,貼上保護膜后切不可淋雨,如淋雨很容易產生水印現象,如未貼保護膜的電泳涂漆鋁型材淋雨后,可用固化爐100℃溫度烘烤30分鐘即可將水份揮發出來,也可放在太陽下曬上數小時后水份也可揮發出來。