鋁型材  “假組合模”指的是在R>10以上的狀況，實際就是用平面實心模無法進(jìn)行模具設(shè)計的危險斷面型材。鋁型材斷面如下圖:

    此危險斷面鋁型材斷面積是590mmZ ,“舌比”R=16.4，由于其R值太大，只能用“假組合模”的設(shè)計方法。所謂“假組合模”，就是按平面組合模的設(shè)計，使擠出產(chǎn)品為實心型材的模具設(shè)計方案。其一切的計算過程均同于組合模的設(shè)計。    首先，經(jīng)過公式計算風(fēng)流組合模的上模厚度。見公式:
          
    H—組合模上模的厚度mm 
    L—模具固定梁兩危險斷面之間的長度mm
    P—比壓MPao
    [B許」—材料的需用彎曲應(yīng)力MPa 
    其次，確定擠壓比、分流比、分流孔型狀、抗剪切強(qiáng)度校核、確定橋?qū)挕⒛？孜恢谩⒛？壮叽纭⒐ぷ鲙Ъ翱盏缎问降取?
    模具上、下模設(shè)計示意圖如下:

上、下模加工后的三維示意簡圖如下

  上、下模孔懸臂處的結(jié)構(gòu)及三維效果簡圖示意如下:
   
   鋁型材“假組合模”的模具技術(shù)說明:
    A,“假組合模”的設(shè)計，無論是機(jī)械性能、強(qiáng)度校核、模孔尺寸、工作帶確定等均按正常組合模設(shè)計計算進(jìn)行。
    B、根據(jù)彈性變形量計算，確定B, C位置的間隙，一般應(yīng)小于0. Smm.
    C、上、下模孔懸臂工作帶接觸處易產(chǎn)生線條凸起，模具在組合后，用銼刀或細(xì)砂紙進(jìn)行倒圓。
    D、上模的機(jī)加工、下模線切割時，型材開口處要留有修研余量。一般為0. 2一0. 5之間。
    E、在確定工作帶及擠壓模具修模時，要特別防止鋁型材擠壓后的擴(kuò)、并口問題。