“前檔后頂”設計方法，是根據經驗值R=3左右時的情況，確定的擠壓模具設計方案。為了即滿足鋁型材模具的使用要求，還要節約模具鋼材及有利于機械加工，擠壓模具一般是:實心平面模由兩片或三片組成，平面空心模是由上、下模組成的。我們以兩片模作為實例，確定“前檔后頂”的模具設計方案。見型材斷面圖。此鋁型材斷面R=3. 3。
根據擠壓機噸位、擠壓筒參數，確定擠壓比后，模具的厚度由下公式確定:
H—模具的總厚度mmo
L—模具的懸臂梁長度mmo
P—比壓MPao
[B許]—材料的需用彎曲應力MPa o
下圖為模具的導流孔、模孔及前檔懸臂的示意形狀。
下圖為前檔懸臂的剖面示意形狀。
下圖為后頂懸臂，也就是模墊示意形狀。
下圖為模具合裝后的懸臂剖面示意圖。
技術說明:
A、前檔懸臂的厚度和寬度有兩個作用:一是在前邊為危險斷面進行遮擋，抵消一部分壓力;二是作為導流孔，起到控制金屬流速的作用。
B、在設計此種擠壓模具時，懸臂的頂端模孔，要根據計算的撓度情況，進行模孔寬度的補償，以防變形，壁厚減薄。
根據擠壓機噸位、擠壓筒參數，確定擠壓比后，模具的厚度由下公式確定:
H—模具的總厚度mmo
L—模具的懸臂梁長度mmo
P—比壓MPao
[B許]—材料的需用彎曲應力MPa o
下圖為模具的導流孔、模孔及前檔懸臂的示意形狀。
下圖為前檔懸臂的剖面示意形狀。
下圖為后頂懸臂，也就是模墊示意形狀。
下圖為模具合裝后的懸臂剖面示意圖。
技術說明:
A、前檔懸臂的厚度和寬度有兩個作用:一是在前邊為危險斷面進行遮擋，抵消一部分壓力;二是作為導流孔，起到控制金屬流速的作用。
B、在設計此種擠壓模具時，懸臂的頂端模孔，要根據計算的撓度情況，進行模孔寬度的補償，以防變形，壁厚減薄。
