針對危險斷面擠壓模具存在的損壞問題，在擠壓模具設(shè)計、制造、使用時，我們要全面考慮危險鋁型材斷面的影響因素，進行鋁擠壓模具設(shè)計時，要對擠壓模具的結(jié)構(gòu)、強度、剛度全面的進行計算;制造時，嚴(yán)格掌握制造偏差，以減少金屬的流不均狀況;鋁擠壓模具在使用時，充分考慮擠壓機、擠壓筒、模具的對中情況，嚴(yán)格控制整個鋁材擠壓過程中的溫度。

擠壓生產(chǎn)中幾個注意事項

1、 生產(chǎn)前當(dāng)班人員除規(guī)程規(guī)定的檢查內(nèi)容外，要特別注意擠壓機下部不得有
油，對擠壓機下部油污要及時清理，杜絕火災(zāi)隱患。
2、 生產(chǎn)前要對擠壓工具和模具進行加熱，要嚴(yán)格按照工藝制度執(zhí)行。要對模
座和固定擠壓墊進行預(yù)熱，將擠壓筒靠近模座并將固定擠壓墊伸入擠壓筒內(nèi)進行預(yù)熱。注意只加熱固定墊不加熱擠壓桿，擠壓桿不要伸入擠壓筒。 3、 嚴(yán)謹(jǐn)將擠壓桿伸入擠壓筒進行加熱。
4、 生產(chǎn)前要對擠壓工具和模具進行人工測溫，已檢驗是否到達工藝條件。 5、 擠壓前梁出口處嚴(yán)禁探頭觀察。
6、 矯直、鋸切、時效等需要接觸制品的崗位，在接觸擠壓制品時要帶手套，
手套要干凈，不能有油污。嚴(yán)禁用手直接接觸制品。
7、 調(diào)試階段所有設(shè)備要在西重所指導(dǎo)下進行試車，沒有西重所人員指導(dǎo)或同
意嚴(yán)禁隨意動設(shè)備。
8、 生產(chǎn)試車前需要對擠壓筒直線導(dǎo)軌進行人工加油潤滑，特別是陰雨天和長
時間停機后。
9、 出現(xiàn)悶車等故障需要停機時，應(yīng)先將制品剪斷，然后再處理其他故障，防
止制品溫度降低剪不斷。
10、 每次使用吊環(huán)螺栓前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷的做報廢處理。起吊
模具時要對吊鉤、吊環(huán)的安全性進行再檢查，吊運中模具離地面不得超過300mm，，模具周圍半徑1米內(nèi)除工作人員外其他崗位人員不得圍觀。每班要對使用模具的起吊孔和吊環(huán)進行潤滑。

11、 對吊環(huán)的檢查列入天車工檢查范圍之一。

12、 每次生產(chǎn)之前所用設(shè)備要進行空運行試車，試車正常方可加熱鑄錠或起吊
模具進行下部操作。
13、 每次生產(chǎn)之前要對淬火裝置下地坑、冷熱水池進行檢查。