在擠壓軟鋁合金帶板或扁寬鋁合金型材時,由于鋁型材擠壓模具模孔工作帶過長,或者鋁合金鑄錠溫度過低,在鋁型材擠壓生產時,鋁型材制品表面可能周期性地出現波浪形的缺陷,通常稱之為“竹節”或“搓衣板”。此類模具一般修模的方法是減薄工作帶長度或提高鑄錠溫度。
鋁型材擠壓模具上出現波浪:
鋁型材總體上平直,但鋁型材個別表面上出現或大或小的波浪紋狀狀不平現象稱為波浪。
產生原因:當鋁型材某壁流速較快,但因剛性較小型不成扭擰時,此壁便受到因變形不均勻而產生的副應力作用,結果產生縱向周期性彎曲,及波浪。
解決方法:在快的部位的工作帶作阻礙,或慢的部位的工作帶作加快。當波浪小且波浪距離較長時,可在慢的部位噴涂潤滑劑來消除波浪。
鋁型材擠壓模具上出現波浪:
鋁型材總體上平直,但鋁型材個別表面上出現或大或小的波浪紋狀狀不平現象稱為波浪。
產生原因:當鋁型材某壁流速較快,但因剛性較小型不成扭擰時,此壁便受到因變形不均勻而產生的副應力作用,結果產生縱向周期性彎曲,及波浪。
解決方法:在快的部位的工作帶作阻礙,或慢的部位的工作帶作加快。當波浪小且波浪距離較長時,可在慢的部位噴涂潤滑劑來消除波浪。