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分流組合鋁型材擠壓模的工作原理

   日期:2015-11-14     來源:互聯網    瀏覽:1692    評論:0    

分流組合鋁型材擠壓模具是在橋式舌型模的基礎上發展起來的,實質是橋式舌型模的一個變種,即把突橋改為平面橋,所以又稱為平刀式舌型模。分流組合模是工廠用得最廣的一種,特別是生產建筑鋁合金型材,商業柜臺鋁型材和其它一些復雜鋁型材時常用。

1)工作原理:

     鋁型材生產時,鋁合金錠坯在強大擠壓力作用下,被模子的刀(橋部分)分成幾股金屬流入模子焊合室,在高溫高壓高真空的條件下使金屬重新焊合并從??着c針形成的間隙中流出而形成所需要形狀和尺寸的空心制品,制品的焊縫數與金屬流的股數相同。所以分流模只適應于高溫焊合性能好的金屬,如鉛、鎂、鋅、鋁及其合金。(硬鋁不適用)

  優點:

       a、分流模較舌模易于加工,特別是兩腔及多腔的復雜型材更  顯得優越。
     
       b、操作方便,分離殘料較舌模容易,且殘料少成品相對提高。

c、可實現多根鑄錠的連續擠壓。

 缺點:

       a、由于分流模的結構特點,擠壓力較舌模大30%左右,鑄錠加熱高等,

b、焊縫較多,模子的加工精度較高。

 
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