鋁型材缺陷是導致廢料的又一因素。鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少鋁型材產生缺陷。

對鋁型材擠壓機的維護保養(yǎng)－鋁型材擠壓機的維護保養(yǎng)狀況對是否會產生鋁型材缺陷有明顯的影響。鋁型材擠壓機對正與否，盛錠筒及擠壓墊的狀況都會影響到鋁型材的質量。

擠壓時的殘留空氣－如果擠壓時有空氣被帶入盛錠筒而且隨后又對被施壓擠壓的話，空氣會被壓縮到很小的體積并且溫度升高。因壓縮升溫的空氣會將周圍的鋁合金熔掉而在鋁型材內產生氣泡，或者氣泡在出模具工作帶后會爆開，從而在鋁型材表面形成氣孔。兩種情況出現(xiàn)其一，都將使鋁型材產生缺陷從而導致廢料。

有可能造成空氣被帶入的因素有三個：

 1.鐓粗造成的氣體殘留－只有在盛錠筒直徑大于柱棒直徑時柱棒才能被裝入盛錠筒。對盛錠筒內的柱棒施壓致柱棒延展至盛錠筒直徑后，必須排出攜帶的空氣。這些空氣是通過“排氣循環(huán)”來釋放的。擠壓墊的正常運作對成功排氣非常重要。

  2.長棒熱剪造成的氣體殘留－對柱棒熱剪切產生的剪切面是不可能完美、垂直的。簡易長棒熱剪切會導致柱棒的嚴重扭曲，造成橢圓形的橫截面和被剪切端巨大的倒圓角。即使是最先進的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊角總會出現(xiàn)倒圓。當柱棒在盛錠筒內鐓粗時這個倒圓很容易導致空氣殘留。

  長棒熱鋸可以替換長棒熱剪。利用長棒熱鋸可以鋸切出垂直的柱棒表面。沒有變形不會有空氣帶入。但有些鋁型材廠家因為鋸切會產生鋁屑而不愿使用長棒熱鋸。從鋁擠壓經濟學角度出發(fā)，非常重要的一點是鋸切產生的鋁屑尚沒有花費任何擠壓時間也不可能降低鋁鋁型材的生產效率。這些鋁屑都是低價值的廢料，不會造成任何增值工序的費用增加。處理這些廢料唯一需要的是再熔化處理的成本。

  如果長棒熱鋸可以將鋁型材利用率提高0.5%，那么鋸切產生的鋁屑的成本就低于鋁型材廢料的價值了。在北美安裝的加熱設備中，已有超過90%的廠家把目光從長棒熱剪轉向了選用長棒熱鋸。還有很多原來使用長棒熱剪的用戶將設備升級為長棒熱鋸，正是因為他們看到了使用長棒熱鋸會大大減少鋁型材缺陷的事實。

  3.因兩段拼接柱棒而造成的氣體殘留－由于兩段短柱棒的表面幾乎是平的，帶入空氣的可能性很小。鋸切的質量直接影響到兩段短柱棒之間帶入空氣的多少。現(xiàn)在有一種新的技術可以避免出現(xiàn)兩段拼接柱棒。這就是柱棒旋轉焊接機。在切出所需長度的柱棒之前，柱棒旋轉焊接機可以將剩余的一段不足設定長度的柱棒焊接到下一整根長棒上，從而消除因兩段拼接柱棒而帶入空氣的可能性。

·固體污染物－和擠壓時帶入空氣一樣，因污染而造成的缺陷同樣會毀掉整根定尺鋁型材。

固體污染物有兩個主要來源：

  1.倉儲－保持工廠內清潔很重要。儲存長棒的場所、長棒加熱設備、向鋁型材擠壓機送棒的柱棒輸送設備、鋁型材擠壓機裝料器以及鋁型材擠壓機本身都要保持清潔避免對鋁型材造成污染。過度潤滑是污染的一個重要原因，潤滑過度很容易污染鋁型材。有必要培訓操作人員如何進行合理而非過量的潤滑。過量的潤滑對工藝處理有害而無益。

  2.長棒熱剪切污染－長棒表面的許多污染物（比如氧化物或污垢）在長棒被剪切時會進入短柱棒，熱剪的剪切有一個特點就是不會除掉任何材料。但是長棒熱鋸鋸切則可以消除這個污染源。