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鋁材擠壓機液壓工作油的要求與維護

   日期:2016-06-16     來源:網絡    瀏覽:1873    評論:0    

液壓工作油作為鋁材擠壓機的工作介質,前面我們已經介紹過,今天我們來講一下在日常生產中液壓油的維護。

液壓系統的工作油應嚴格滿足技術說明書的要求。

在日常維護中,尤其應該注意,不能因油位過低,隨便往油箱加不符合要求的油。

油質應定期(一般以3~6個月為宜)檢驗,不合格的油應予以更換。此外,還應注意以下幾點。

(1)油溫應控制在10~65℃之間。油溫超出此范圍,應考慮設置冷卻器、加熱器,并實現自動控制。

(2)注意油位在規定范圍之內。

(3)防止灰塵等機械雜質混入油內,過濾器應定期清理。

(4)保持擠壓機的清潔和周圍環境的整潔。

鋁型材擠壓機液壓系統對工作油液的一般要求
(一)適當的粘度和高的粘度指數
粘度是表示液體粘性大小的一個物理量,是液體受外力作用流動時,在液體分子間所呈現的內部摩擦力。它可用動力粘度單位、運動粘度單位及條件粘度單位等表示。我國主要采用運動粘度單位(又稱絕對粘度),單位為沲的百分之1“厘沲”(cSt)。即1沲=100厘沲油液粘度受溫度變化的影響很大。溫度升高,粘度變小,溫度降低,粘度變大。表示油液粘度隨溫度變化的程度,同標準油粘度變化程度比較的相對值,稱為油液的粘溫性能,用粘度指數(V·I)表示。油液的粘度指數高,粘度隨溫度的變化小,粘度指數低,粘度隨溫度的變化大。液壓系統工作油液的粘度指數,一般要求在90以上,更好者在100以上。
表示粘溫性能的另一種名稱是粘度比。即用油液在溫度50°C時的粘度與100°C時的粘度韻比值來判定其粘溫性能的好壞。粘度比小,表示油液粘度隨溫度變化小,粘溫性能好。
對于一般液壓系統來說,油液的允許粘度范圍可從6厘沲到240厘沲之間。即在低溫起動工作時的粘度不得大于240厘沲。否則,油液流動阻力過大,吸入困難,容易產生氣蝕現象,使液壓泵機械效率降低。在高溫運轉時的粘度又不得小于6厘沲。否則,泄漏增加,油膜變薄,使滑閥副的摩擦力加大,嚴重時,還會出現油膜破裂,引起滑動部分的卡死。
(一)良好的潤滑性能
液壓傳動系統中的工作油液不僅用來傳遞能量,同時要對各種元件中零件的活動部位起潤滑作用,以防止產生干摩擦,造成零件的嚴重磨損,影響元件的使用壽命。尤其是當液壓系統在高壓、高速、高溫條件下工作時,更要求油液能有良好的潤滑性能。也就是要能夠具有高的油膜強度,即耐磨性要高。
(三)良好的防腐蝕性
工作油液的腐蝕性,包括對密封元件的腐蝕性及對金屬零件的腐蝕性。
液壓閥及其他所有液壓元件和系統所用的密封件,都是為了防止油液不應有的外泄漏。密封材料的選擇,根據所用工作油液的不同而應有所不同。如采用丁晴橡膠材料的密封件,用礦物油型油液就能很好適應,而用磷酸酯抗燃液壓油時,就會使密封件受到腐蝕。腐蝕現象有二種情況;一是使密封材料產生溶脹,軟化,二是使密封材料硬化。其結果都使密封件失去密封性能,造成大量外泄漏,使液壓系統效率降低,甚至發生故障不能工作。
液壓閥及所有液壓元件的高精度和高光潔度的金屬零件,在長期工作中,由于水分與空氣的共同作用,將會發生銹蝕。銹蝕掉的顆粒隨油液循環,進一步造成零件的磨損,并加快零件的氧化,以至損壞元件,嚴重影響液壓系統的正常工作。
為此,工作油液應含有各種防腐劑,以使其有足夠的防腐性能。
(四)良好的消泡性能
由于溢流閥溢油口的急速溢油以及系統回油管道的回油沖入油池,都可能使油液產生氣泡,混入空氣。這將造成執行機構運動的不平穩,甚至引起振動和噪聲。
另外,由于空氣的混入,在高壓下使空氣溶解到油液中;在負壓下空氣又從油液中析出,使油液的體積變化很大。這對系統工作壓力變化很大的高壓液壓系統,或控制精度要求很高的液壓伺服系統,將會造成工作的不平穩和動力傳遞的滯后現象,影響執行機構工作的可靠性和準確性。
因此,要求油液中含有有效的消泡劑,使其有良好的消除汽泡、釋放空氣的性能。
(五)良好的抗乳化性能
液壓系統由于管道維護不善等原因,使冷卻水、冷凝水混入油液中,生成乳化液,引起油液變質,降低了油液的潤滑性和防銹性,使元件的滑動部位產生早期磨損,影響元件的使用壽命,也影響了油液的使用壽命。因此,要求油液對水有良好的分離性能,提高其抗乳化特性。
(六)良好的抗氧化性能
油液由于長期與空氣接觸,在空氣中氧的作用下,使油液氧化,變質。結果是粘度和酸值增加,生成油泥和沉淀物。特別是在高溫工作狀態或有鋼、鋅、鋁等有色金屬存在的情況下,更為嚴重。這將造成過濾器堵塞,液壓閥及其他元件滑動部分的粘附,間隙的堵塞,零件的磨損,影響系統的正常工作,更影響油液的使用壽命。因此,必須加入各種氧化安定劑,以提高油液的抗氧化性能。
(七)高的剪切安定性
油液在高壓下經過液壓閥等元件相互滑動部分的狹小間隙或縫隙時,受到很大的剪切作用力,以使高分子斷鏈,引起粘度的永久性下降,失去潤滑性,并導致極化分子的產生,引起覆蓋和堵塞現象。這種情況在高溫、高壓狀態下更為嚴重。由于粘度的下降,將影響油液的使用壽命。因此,必須加入適當的添加劑,以提高油液的抗剪切性能。
(八)飽和蒸汽壓要低,沸騰點要高,冰凍點要低,以及高的熱傳導系數,高的單位熱容量以及小的熱膨脹系數。
(九)流動阻力小,同時,不應含有瀝青及其他顆粒狀固體雜質,以防元件間隙及管道的堵塞。
(十)能防火、防爆。同時,對健康無害等。

 
標簽: 擠壓機 工作油
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