前面我們說(shuō)了一下擠壓機(jī)高壓油泵的使用及維護(hù)要點(diǎn)，除了油泵外，液壓缸也是擠壓機(jī)的重要組成部分，今天小編再來(lái)和大家講一下擠壓機(jī)液壓缸的維護(hù)。

擠壓機(jī)的液壓缸分為主缸及活塞液壓缸。擠壓機(jī)的主缸為柱塞缸，可能會(huì)出現(xiàn)如下圖所列的一些問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)檢查，認(rèn)真判定問(wèn)題產(chǎn)生的原因，必要時(shí)要向主管維護(hù)工程師報(bào)告，以便判定是否需要停機(jī)修理。及時(shí)采取有針對(duì)性的措施十分重要，避免小病不醫(yī)，引起更大的麻煩。

我們知道，在主柱塞空程前進(jìn)時(shí)，是由側(cè)缸帶動(dòng)的，主缸的油路通過(guò)充液閥與油箱連通。此時(shí)因無(wú)工作負(fù)載，側(cè)缸的液壓油的壓力一般設(shè)定在12～13MPa。在擠壓桿與擠壓筒中的錠坯接觸后，側(cè)缸油壓升高（如超過(guò)13MPa)，通過(guò)壓力繼電器動(dòng)作，使液壓控制系統(tǒng)關(guān)閉充液閥，接通主缸的高壓油路(一般為21～25MPa)，開始擠壓過(guò)程。如果連接側(cè)缸油路的控制系統(tǒng)壓力繼電器異常，不能閉合，那么，主缸的高壓油路就不能接通，擠壓過(guò)程自然不能進(jìn)行。其實(shí)，這個(gè)問(wèn)題很簡(jiǎn)單，只要去檢查側(cè)缸控制系統(tǒng)的壓力繼電器就可以了。這個(gè)問(wèn)題說(shuō)明，工程技術(shù)人員，必須熟悉整個(gè)系統(tǒng)的情況，準(zhǔn)確判定故障的原因，否則就會(huì)手足無(wú)措，找不到問(wèn)題的所在。

上圖中所示為主缸故障的檢查框圖，準(zhǔn)確查出故障部位，處理問(wèn)題大多都是常規(guī)方法。只有在導(dǎo)套偏心磨損嚴(yán)重、主柱塞外表?yè)p傷嚴(yán)重時(shí)，才需要考慮停機(jī)、解體處理。在大多數(shù)的情況下，需要調(diào)整主柱塞的密封問(wèn)題，有時(shí)需要調(diào)整導(dǎo)套的方向，改善導(dǎo)套的磨損不均情況。

主柱塞在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，其表面難免有一些損傷。較嚴(yán)重的主柱塞表面磨損應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)要進(jìn)行重磨、拋光。輕微的局部劃痕，可用砂紙打磨后，磨光。整體重磨后，密封環(huán)要細(xì)心壓入，保證圓周各點(diǎn)受壓基本均勻，壓緊力適當(dāng)。

在鋁材擠壓機(jī)中，有一些工作缸是活塞缸。其遇到的問(wèn)題、維護(hù)方式與柱塞缸基本相同。所不同的是，活塞缸的活塞與缸內(nèi)表面有接觸，并有相對(duì)滑動(dòng)。在間隙密封時(shí)，活塞與缸的內(nèi)壁直接接觸，存在磨損，特別是油不清潔時(shí)就更嚴(yán)重一些；在活塞有密封圈時(shí)，過(guò)緊，稍有臟物，缸內(nèi)壁極易磨損；過(guò)松，可能活塞兩側(cè)壓力串通，造成工作壓力不足。同時(shí)活塞桿也有彎曲變形的可能。這些因素，可能會(huì)引起爬行、沖擊、失壓等情況。這是維修活塞缸應(yīng)注意的問(wèn)題。

鋁材擠壓機(jī)液壓缸的設(shè)計(jì) 
1 液壓缸主要尺寸 
1.1液壓缸工作壓力 
根據(jù)設(shè)備的類型有初選工作壓力P=3MPa。 5.1.2液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿d 
    由前面的計(jì)算可得出D=90mm,d=63mm。  5.1.3液壓缸壁厚的確定和外徑 
（1）液壓缸的壁厚 
液壓缸的壁厚一般指缸筒結(jié)構(gòu)中最薄處的厚度。從材料力學(xué)可知，承受內(nèi)壓力的圓筒，其內(nèi)應(yīng)力分布規(guī)律應(yīng)壁厚的不同而各異。一般計(jì)算時(shí)可分為薄壁圓筒和厚壁圓筒。 
液壓缸的內(nèi)徑D與其壁厚?的比值10/??D的圓筒稱為薄壁圓筒。工程機(jī)械的液壓缸，一般用無(wú)縫鋼管材料，大多屬于薄壁圓筒結(jié)構(gòu)，其壁厚按薄壁圓筒公式計(jì)算：   
                                  
 
式中 ?——液壓缸壁厚(m)；          D——液壓缸內(nèi)徑(m)； 
        yp——試驗(yàn)壓力，一般取最大工作壓力的(1.25~1.5)倍（MPa）；         ???——缸筒材料的許用應(yīng)力。其值為鍛鋼：???=110～120MPa;鑄鋼：
???=100～110MPa;無(wú)縫鋼管：???=100～120Mpa;強(qiáng)度鑄鐵：???=60MPa;灰鑄鐵：???=25MPa 
現(xiàn)取 
MPaMPap
p
n
y
4.535.15
.1????；???=100MPa 
             得：     mmMPa
mm
MPa025.21002904.5

    查無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)系列取mm5??； （2）缸體的外徑為 
                 ?21??DD                     2590???                     mm100?              現(xiàn)取D=100mm 。              5.1.4液壓缸工作行程 
液壓缸工作行程長(zhǎng)度，可根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)際工作的最大行程來(lái)確定，并參閱《液壓設(shè)計(jì)手冊(cè)》中的系列尺寸，選取標(biāo)準(zhǔn)液壓缸工作行程為110mm。 5.1.5液壓缸油口直徑 
   液壓缸油口的直徑可由公式計(jì)算：                             0
013.0dvv
式中： 
0d——液壓缸油口直徑（m）；
v——液壓缸最大輸出速度（minm/） 
0v——油口液流速度（m/s） 
得：23.4mm3
 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表22.6-58，取227d0??M。 5.1.6缸蓋厚度 
一般液壓缸多為平底缸蓋，其有效厚度t按強(qiáng)度要求可用下面兩式進(jìn)行近似計(jì)算。 
無(wú)孔時(shí)   

有孔時(shí)  
式中     t——缸蓋有效厚度(m)；         2D——缸蓋止口內(nèi)徑(m)；         0d——缸蓋孔的直徑(m)。 所以，液壓缸： 無(wú)孔時(shí)  ??
mmpD
ty
8.27100
4.5
90
0.433433.0?????     取  mm10t?；     有孔時(shí)????
mdDD
pD
ty9.88m279010090
4.590
0.433433.00????????）
（? 
取  mm15t'?。 

1.7最小導(dǎo)向長(zhǎng)度 
當(dāng)活塞桿全部外伸時(shí)，從活塞支承面中點(diǎn)到缸蓋滑動(dòng)支承面中點(diǎn)的距離H稱為最小導(dǎo)向長(zhǎng)度。如果導(dǎo)向長(zhǎng)度過(guò)小，將使液壓缸的初始撓度（間隙引起的撓度）增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計(jì)時(shí)必須保證有一定的最小導(dǎo)向長(zhǎng)度。 
對(duì)一般的液壓缸，最小導(dǎo)向長(zhǎng)度H應(yīng)滿足以下要求：
為滿足本題目中液壓系統(tǒng)：快速下降→壓制→快速退回→原位停止的使用要求，選用雙作用單桿活塞缸。

2.1液壓缸的組成 液壓缸的結(jié)構(gòu)基本上可分成缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置，以及排氣裝置五個(gè)部分。

2.2液壓缸組件的連接 缸筒與缸蓋的連接形式，因法蘭連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，也易拆卸，故采用法蘭連接，缸筒與缸底的連接形式也用法蘭連接。活塞桿與活塞的連接方式選用螺紋連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便可靠。

2.3活塞及活塞桿處密封 活塞及活塞桿處密封圈的選用，應(yīng)根據(jù)密封部位、使用部位、使用的壓力、溫度、運(yùn)動(dòng)速度的范圍不同而選擇O型的密封圈。

4液壓缸的緩沖裝置 液壓缸帶動(dòng)工作部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，因運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量大，運(yùn)動(dòng)速度較高，則在達(dá)到行程終點(diǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊，甚至使活塞與缸筒端蓋產(chǎn)生機(jī)械碰撞。為防止此現(xiàn)象的發(fā)生，在行程末端設(shè)置緩沖裝置。常見(jiàn)的緩沖裝置有環(huán)狀間隙節(jié)流緩沖裝置，三角槽式節(jié)流緩沖裝置，可調(diào)緩沖裝置。這里選用三角槽式節(jié)流緩沖裝置。 5.2.5 液壓缸排氣裝置 對(duì)于速度穩(wěn)定性要求的機(jī)床液壓缸，則需要設(shè)置排氣裝置。 5.2.6 密封裝置 選0形密封圈，因?yàn)槠渚哂辛己玫拿芊庑阅埽医Y(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力小，裝卸方便，容易制造，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。 5.3 液壓缸主要零件的材料和技術(shù)要求 （1）缸體 材料---45鋼 粗糙度---液壓缸內(nèi)圓柱表面粗糙度為mRa?0.42.0?? 技術(shù)要求：a內(nèi)徑用H8-H9的配合 b缸體與端蓋采用螺紋連接，采用6H精度

（2）缸蓋

材料---灰鑄鐵：HT200 粗糙度---導(dǎo)向表面粗糙度為mRa?6.18.0?? 技術(shù)要求：同軸度不大于0.03m?
（3）活塞 材料---灰鑄鐵：HT300 粗糙度---活塞外圓柱粗糙度mRa?6.18.0?? 技術(shù)要求：活塞外徑用橡膠密封即可取f7~f9的配合，內(nèi)孔與活塞桿的配合可取H8。
（4）活塞桿 材料---實(shí)心：45鋼，調(diào)質(zhì)處理 粗糙度---桿外圓柱粗糙度為mRa?0.84.0??
技術(shù)要求：a調(diào)質(zhì)20-25HRC b活塞桿與活塞的連接可用9/9fH