烘爐的目的就是使爐墻達到一定的干燥程度，防止鍋爐運行時由于爐墻潮濕，急驟受熱后膨脹不均勻而造成爐墻開裂；爐烘還可使爐墻灰縫達到比較好的強度，提高爐墻耐高溫的能力；同時也是對爐墻砌筑質量嚴密性的一次檢查
烘爐的方法主要有兩種：一種為火焰烘爐法，另一種為蒸汽烘爐法
烘爐時，應根據各種不同的鍋爐型號，是輕型爐墻還是重型爐墻；根據當地當時具體條件等因素來確定較多的情況是采用火焰烘爐法，因為它適應性廣，一般情況都能做到而蒸汽烘爐就要受到當時當地是否有蒸汽的限制如確定烘爐方法后，必須確定升溫曲線按確定好的升溫方案進行烘爐，并繪制升溫曲線，最后存入鍋爐技術檔案中  

正確的使用工業爐的鋪爐工藝與烘爐工藝對提高工業爐的使用壽命起著很大的作用。

工業爐的鋪爐工藝： 
      爐子的使用壽命長短和安全與鋪爐工藝息息相關。鋪爐時先檢查 線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設事先按尺寸剪好的云母板、報警 不銹鋼網、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，應蓋好，避免雜物落入其 中。

工業爐的烘爐工藝： 
      烘爐是一個重要的環節。烘爐是為了獲得燒結層的過程，燒結層 的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，爐腔筑好后，應立即進行烘爐；烘爐前，檢查電氣設備、冷卻水系統是否正常；烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘 爐過程中的關鍵因素，具體要點：①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使工業爐的壽命大大縮短。 ②當爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的β-石英快速轉化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續升高，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹 16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時，加熱速度應減慢，而在870℃時應保溫1h～2h，使其能緩 慢且完全的相變。③烘爐最后階段為燒結保溫，燒結溫度根據具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結層，一般燒結溫度高于出鐵溫度 50℃～100℃。

    因此使用正確標準的鋪爐和烘爐工藝能夠提高爐子的使用壽命。

（1）烘爐的目的是為了脫除襯里中的自然水和結晶水，以免在開工時由于爐溫上升太快，水份大量膨脹造成爐體脹裂、鼓泡或變形甚至爐墻倒塌，影響加熱爐爐墻的強度和使用壽命。
（2）進一步熟悉爐區儀表的使用性能，并考驗其是否符合生產要求。
（3）考核爐體各部件在熱態下的性能。
（4）進行崗位練兵以提高操作水平。

烘爐
涂膜在加熱干燥過程中的加熱設備，或稱烘干室。
不同型式烘爐有不同的結構和加熱方式。按照其外形結構可分為箱式（烘箱）、室式（烘房）、通過式（又分直通式和橋式）。
箱式和室式適用于單件或小批量生產。通過式適用于大批量的流水作業線生產，被涂物置于傳送裝置上，以一定的速度通過隧道式的干燥室。
烤爐 是以形成熱空氣來烘烤烹調食品的一種裝置，一般為封閉或半封閉結構。烤爐又稱烘爐、烤箱、焗爐， 以開放形式用熱空氣加熱的則稱為燒烤。烤爐也可以用來泛指以熱氣體進行高溫處理的裝置。傳統烤爐使用木頭、煤炭燃燒加熱。現代烤爐則有多功能，使用分別為電熱或天然氣，烤爐分單層、雙層和三層型式，各層獨立控制，可同時使用，也可單層單烘爐分單層、雙層和三層型式，各層獨立控制，一般都有自動恒溫系統。
烘爐是烤箱的總稱，其中就包括焗爐。
焗爐的特點就是只有面火沒有底火。